Toczenie krążków z blachy

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
Brona
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 3
Posty: 26
Rejestracja: 20 paź 2016, 05:39
Lokalizacja: śląsk

Toczenie krążków z blachy

#1

Post napisał: Brona » 01 lis 2016, 20:45

Witam kolegów.
Przyszło mi do przetoczenia cieńkich krążków z blachy 20mm. Brak mi doświadczenia i nie mam pojęcia w jaki sposób je zamocować w uchwycie. W krążku ma być otwór 21mm może on w czymś pomoże.
Z góry dziękuję.



Tagi:


steff.k
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 529
Rejestracja: 07 paź 2013, 20:12
Lokalizacja: Kraków/Kraśnik

#2

Post napisał: steff.k » 01 lis 2016, 21:04

Otwór jest w środku? Jeżeli tak to pręt np fi30 w uchwyt, zatoczyć pasowanie na fi21mm na długości 18-19mm. W pręcie gwint wewnęntrzny M10-M12. Na pręt założyć krążek, skręcić porządnie śrubą i ognień, byle powoli :wink: .

No chyba ze te 20 mm to nie grubość tylko średnica krążka??
Więcej szczegółów by się przydało.
Serwa DC Rulez!!!
Frezowanie gwintów :D


Autor tematu
Brona
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 3
Posty: 26
Rejestracja: 20 paź 2016, 05:39
Lokalizacja: śląsk

#3

Post napisał: Brona » 01 lis 2016, 21:21

Nie nie, grubość to 20mm
Sposób zamocowania ciekawy. Tylko czy to się opłaca robić na trzy sztuki ?

Czy w ten sam sposób można mocować krążki i toczyć w nich rowek klinowy ?
Ostatnio zmieniony 01 lis 2016, 21:27 przez Brona, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

grg12
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1663
Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
Lokalizacja: Wiedeń

#4

Post napisał: grg12 » 01 lis 2016, 21:24

Brona pisze:Nie nie grubość to 20mm
Sposób zamocowania ciekawy. Tylko czy to się opłaca robić na trzy sztuki ?
Jak nie grubość to co? Średnica? Otwór fi 21 w blaszce fi 20? Intrygujące...


Autor tematu
Brona
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 3
Posty: 26
Rejestracja: 20 paź 2016, 05:39
Lokalizacja: śląsk

#5

Post napisał: Brona » 01 lis 2016, 21:26

Ale zamieszanie
Średnica krążka 110mm
Średnica otworu 21mm
Grubość krążka 20mm


steff.k
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 529
Rejestracja: 07 paź 2013, 20:12
Lokalizacja: Kraków/Kraśnik

#6

Post napisał: steff.k » 01 lis 2016, 22:13

grg12 pisze:
Brona pisze:Nie nie grubość to 20mm
Sposób zamocowania ciekawy. Tylko czy to się opłaca robić na trzy sztuki ?
Jak nie grubość to co? Średnica? Otwór fi 21 w blaszce fi 20? Intrygujące...
Po niektórych pytaniach na tym forum można się wszystkiego spodziewać. Lepiej się upewnić :wink: .
Brona pisze:Nie nie, grubość to 20mm
Sposób zamocowania ciekawy. Tylko czy to się opłaca robić na trzy sztuki ?

Czy w ten sam sposób można mocować krążki i toczyć w nich rowek klinowy ?
A ileż to roboty, szybciej zrobisz niż się będziesz zastanawiał nad lepszym rozwiązaniem :mrgreen:. A dlaczego by nie można, tylko trzeba delikatnie żeby nie obróciło. Możesz dać jeszcze podkładkę np nordlocka pod śrubę.
Serwa DC Rulez!!!
Frezowanie gwintów :D


lukasz.radomski
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 438
Rejestracja: 06 maja 2010, 15:32
Lokalizacja: Częstochowa

#7

Post napisał: lukasz.radomski » 01 lis 2016, 22:18

Brona pisze: Sposób zamocowania ciekawy. Tylko czy to się opłaca robić na trzy sztuki ?
A w ogóle się opłaca robić? Nie lepiej kupić w sklepie gotową szajbę a w między czasie wypić piwo? :lol:


mag999
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 713
Rejestracja: 14 sty 2015, 18:59
Lokalizacja: Polska

#8

Post napisał: mag999 » 01 lis 2016, 22:21

No to nie można zrobić tego na 2 mocowania?

Lapiesz za 5 mm toczysz i wiercisz a potem drugie mocowanie i na gotowo

Awatar użytkownika

grg12
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1663
Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
Lokalizacja: Wiedeń

#9

Post napisał: grg12 » 01 lis 2016, 22:43

Widzę że dodałeś pytanie czy można w ten sposób zrobić rowek po pasek klinowy - owszem, można - ale raczej nie licz że wjedziesz pełnym profilem nożem kształtowym.
Sposób podany przez Steffa to najprostsze rozwiązanie - jeśli otwór w blasze jest dokładny, trzpień mocujący zrobisz w jednym mocowaniu i zostawisz w uchwycie - twoje kołka może nawet nie będą bardzo biły...
A co do opłacalności - trzpień zrobisz znacznie szybciej niż wytniesz rowek pod pasek klinowy w jednym kole


rdarek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2135
Rejestracja: 04 sty 2013, 23:30
Lokalizacja: 3miasto

#10

Post napisał: rdarek » 02 lis 2016, 09:11

Brona pisze:Sposób zamocowania ciekawy. Tylko czy to się opłaca robić na trzy sztuki ?
Czy w ten sam sposób można mocować krążki i toczyć w nich rowek klinowy ?
Można, opłaca się, jest to bardzo prosty i sensowny sposób.
Otwór wewnętrzny obrób na gotowo i do niego dopasuj trzpień, można również zastosować gwint zewnętrzny i nakrętkę.
Robiąc trzpień trzymaj się w miarę możliwości zasady czym większa powierzchnia styku tym pewniej będzie trzymało twój krążek (coś jak mocowanie tarczy w pile do cięcia drewna)

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”