Pomoc przy wyborze giętarki do rur

xttr · Post napisał: **xttr** » 15 lut 2015, 15:56

Witam wszystkich i proszę o pomoc.
Jestem kompletnym laikiem w temacie i potrzebuję rady/pomocy/pomysłu w jaki sposób mogę powyginać rurkę jak na załączonym zdjęciu. Zdjęcie jest zrobione w przodu i z boku gdyż rurka jest wygięta w dwóch płaszczyznach. Rurka jest stalowa w kształcie owala, grubość ścianki 1,2mm, wymiary owala to 43mmx18,5mm.

Potrzebuje wygiąć kilkaset rurek i finalnie każda musi mieć dokładnie taki sam kształt jak wzór.
Jakim najtańszym sposobem mogę je powyginać?
Obrazek

Z góry dziękuje za wszelką pomoc

dance1 · Post napisał: **dance1** » 15 lut 2015, 20:01

jakim budżetem dysponujesz? giętarek na rynku nie brakuje od ręcznych, półautomatycznych do cnc.
Na kilkaset sztuk czasami lepiej zlecić wykonanie niż maszynę kupować, chyba że na więcej tego typu zleceń liczysz.

xttr · Post napisał: **xttr** » 16 lut 2015, 22:30

dance1 pisze:jakim budżetem dysponujesz? giętarek na rynku nie brakuje od ręcznych, półautomatycznych do cnc.
Na kilkaset sztuk czasami lepiej zlecić wykonanie niż maszynę kupować, chyba że na więcej tego typu zleceń liczysz.

Zacznę od tyłu:)
Wprowadzamy do swojej oferty nowy produkt, który będzie się składał z giętych elementów. Szacujemy że będziemy produkować kilkaset takich elementów miesięcznie (czy to dużo czy mało - nie wiem)
Ponieważ wchodzimy na rynek z tym produktem to musimy być atrakcyjni cenowo, dlatego szukam najbardziej ekonomicznych rozwiązań. Bardzo ważna jest dla mnie powtarzalność wyników. Na różnych wątkach doczytałem iż przy takich grubościach ścianek pojawią się pofałdowania, których u mnie nie może być. Stąd moje zapytanie jaki sprzęt wybrać, czy może lepiej zlecić taką produkcję profesjonalnemu wykonawcy?
Ponieważ traktujemy ten projekt w formie eksperymentu to nie chcę wydawać dużych pieniędzy. Budżet to powiedzmy 3-5k.

numerek · Post napisał: **numerek** » 16 lut 2015, 23:20

musisz się zdecydować ile to kilkaset 200 czy 900 ?

dla 200 koszty duże dla 900 juz mniejsze
samo oprzyrządowanie może pochłonąć te 3 tysie
to nie są trudne gięcia - do wykonania ale jak pisałem matryce kosztowne

clubber84 · Post napisał: **clubber84** » 17 lut 2015, 16:56

Witam,
to nie nazywa się rurka, tylko profil - rury są okrągłe.
Gięcie takiego profila najtaniej wykonać na giętarce ręcznej lub półautomatycznej.
Najefektywniej na giętarce CNC, jeśli ma być zachowana dokładna powtarzalność.
No i przede wszystkim to, co kolega post wcześniej napisał - kilkaset tzn. ile? Bo koszty wykonania robią tutaj różnicę (wliczając narzędzia).

Czesio · Post napisał: **Czesio** » 18 lut 2015, 12:24

Jeśli już kolega się upiera przy profilu, to jaki on jest ?
Ten element na 99% jest wykonany z rury na prasie w dwóch etapach albo trzech.
Najpierw wygina się rurę w jednej płaszczyźnie a potem w drugiej jednocześnie spłaszczając rurę.
Na giętarce wyjdą brzydkie zgięcia z pomarszczoną powierzchnią.

Mariuszczs · Post napisał: **Mariuszczs** » 18 lut 2015, 12:57

Najlepiej dwie zaginarki ręczne. Jedna do gięcia po niższej druga po wyższej części . Te kilkaset sztuk zagniesz w dniówkę spokojnie sztuka po sztuce jedno gięcie potem sztuka po sztuce drugie gięcie itd. Lub dwa odbojniki i gniesz oba zagięcia wg zdjęcia II a następnie na drugiej zaginarce gięcie ze zdjęcia I

numerek · Post napisał: **numerek** » 18 lut 2015, 16:00

Czesio pisze:Jeśli już kolega się upiera przy profilu, to jaki on jest ?
Ten element na 99% jest wykonany z rury na prasie w dwóch etapach albo trzech.
Najpierw wygina się rurę w jednej płaszczyźnie a potem w drugiej jednocześnie spłaszczając rurę.
Na giętarce wyjdą brzydkie zgięcia z pomarszczoną powierzchnią.

kolego czy Ty wiesz co piszesz ?
czy choć stałeś koło takiego profilu ?
to jest owal !
pokaż jak gnieciesz rurę aby wyszedł ładny owal

kolego mariuszcz
nie wygnie w sposób wskazany przez ciebie
następuje zgniecenie ścianki
to się da wyłącznie na trzpieniówce bez trzpienia

clubber84 · Post napisał: **clubber84** » 18 lut 2015, 17:29

Czesio pisze:Jeśli już kolega się upiera przy profilu, to jaki on jest ?
Ten element na 99% jest wykonany z rury na prasie w dwóch etapach albo trzech.
Najpierw wygina się rurę w jednej płaszczyźnie a potem w drugiej jednocześnie spłaszczając rurę.
Na giętarce wyjdą brzydkie zgięcia z pomarszczoną powierzchnią.

Nie chciałbym urazić kolegi, ale zaniosłem się gromkim śmiechem, jak przeczytałem kolegi post.

Chciałbym zobaczyć jak kolega "spłaszcza" rurę do idealnego owalu i jednocześnie zagina, jak rysunek każe (nawet w kilku krokach).

Po pierwsze, to detale o przekroju innym niż koło, nazywają się profilami - i żaden uczony w piśmie tego nie zmieni - rura jest okrągła i koniec.
Po drugie, nie znam takiej technologii, która tworzyłaby z rury owal zgodny z zadanymi parametrami jednocześnie wyginając w którąś stronę - włączając w to spłaszczanie.
Po trzecie, gięcia tego profila można wykonać nawet przy pomocy imadła, tylko kwestią jest to, jaki będzie efekt finalny - zapewne powstaną odkształcenia po zewn. stronach gięć, nie mówiąc o wewnętrznych.

P.S.
Do kolegi wiadomości - takie profile (o przekroju owalnym i nie tylko) produkowane są najczęściej (i najtaniej) metodą ciągnioną lub tłoczoną.

Mariuszczs · Post napisał: **Mariuszczs** » 18 lut 2015, 22:13

U mnie we wsi obok na co dzień gną - chyba nie wiedzą że się nie da

Sam takie giętarki ręczne robiłem do trochę mniejszych profili na produkcję sanek .

Pomoc przy wyborze giętarki do rur