Otwór większy niż średnica wiertła

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
markiz77
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 6
Posty: 21
Rejestracja: 26 maja 2012, 14:58
Lokalizacja: Piaseczno

Otwór większy niż średnica wiertła

#1

Post napisał: markiz77 » 07 lip 2013, 20:36

Mam problem z wierceniem w brązie.
Tokarka CNC , tuleje oryginalne , wiertło oryginalne Sandvik 7.6 mm
Otwory mi wychodzą 8mm , gdzie jest przyczyna ?
Nie jestem w osi czy jak ? Nawet jak zmieniam offsety w osi X to samo się dzieje.



Tagi:


Endrju76
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 351
Rejestracja: 30 wrz 2008, 21:17
Lokalizacja: Śląsk

#2

Post napisał: Endrju76 » 07 lip 2013, 20:58

źle wyostrzone wiertło lub nie pracuje w osi. Jeżeli wchodzi w materiał bez nawiercenia to może schodzić z osi i wówczas rozbije otwór.
Endrju
Zaznacz "POMÓGŁ" - to nie boli

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 11575
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#3

Post napisał: RomanJ4 » 07 lip 2013, 21:03

markiz77 pisze:Nie jestem w osi czy jak
To jedna możliwość,
druga, to niesymetryczne albo pod różnymi kątami krawędzie skrawające.

Obrazek
pozdrawiam,
Roman


darkghoust
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 230
Rejestracja: 22 kwie 2007, 11:15
Lokalizacja: Cięćk/Hull UK

#4

Post napisał: darkghoust » 07 lip 2013, 22:10

Kijowa suwmiarka?
Lubię duże zabawki. Obecnie SCM Chronos HT
Uwaga dyslektyk!!!
Bój sie dwumasa!!!!!! Podobno zjada dzieci, a z kości wysysa szpik


malpa500000
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 483
Rejestracja: 25 kwie 2010, 22:49
Lokalizacja: rwlk

#5

Post napisał: malpa500000 » 07 lip 2013, 23:00

kolego musisz byc poza osią jezeli wiertło jest dobrze naostrzone... milem przypadek gdzie tarcza magazynku narzedzi mi sie ruszyla i oprawki mocujace byly ponizej osi wrzeciona. załuż czujnik w uchwyt tokarski i sprawdz do magazynu jak stoi jak jest okej to pozostaje lipne narzedzie...


Autor tematu
markiz77
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 6
Posty: 21
Rejestracja: 26 maja 2012, 14:58
Lokalizacja: Piaseczno

#6

Post napisał: markiz77 » 08 lip 2013, 15:29

malpa500000 pisze:załuż czujnik w uchwyt tokarski

I tak zrobię, póki co na szybko założyłem wiertło 7.4 i uzyskałem otwór 7,65 , ale na przyszłość trzeba sprawdzić oś rzeczywiście. Wiertła mam nówki Sandvik-a powlekane więc geometria na pewno jest OK.
Zawsze miałem bazę G54 X0 i offset w osi X0 , ale może coś się przestawiło na głowicy.
Dzięki Koledzy, po punkciku dla wszystkich :)


malpa500000
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 483
Rejestracja: 25 kwie 2010, 22:49
Lokalizacja: rwlk

#7

Post napisał: malpa500000 » 08 lip 2013, 18:52

markiz77 pisze:
malpa500000 pisze:załuż czujnik w uchwyt tokarski

I tak zrobię, póki co na szybko założyłem wiertło 7.4 i uzyskałem otwór 7,65 , ale na przyszłość trzeba sprawdzić oś rzeczywiście. Wiertła mam nówki Sandvik-a powlekane więc geometria na pewno jest OK.
Zawsze miałem bazę G54 X0 i offset w osi X0 , ale może coś się przestawiło na głowicy.
Dzięki Koledzy, po punkciku dla wszystkich :)
a jak wyjazdzasz wiertłem to ociera w ktoryms miejscu? i z 6.8 rozbijało na 7.1 ale os miałem duzooo przestawioną tak że jak wyjezdzałem to bylo slychac jak ocierało :)


Autor tematu
markiz77
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 6
Posty: 21
Rejestracja: 26 maja 2012, 14:58
Lokalizacja: Piaseczno

#8

Post napisał: markiz77 » 09 lip 2013, 14:34

Sprawdziłem dzisiaj czujnikiem położenie osi wrzeciona do osi tulei.
I co zauważyłem : w osi na którą mam wpływ i regulację przez kółko ręczne pokazuje mi w okolicach "zera" , natomiast po przekręceniu czujnika odchyłka w granicach 0,2 mm. Ktoś wie jak to wyregulować ?
Wygląda na to że głowica jest za nisko o 0,2 mm , tylko gdzie się to reguluje ?
U mnie głowica zjeżdża pod kątem 45 stopni , czyli oś X jest po wektorze skręconym o 45 stopni , natomiast odchyłka ewidentnie w osi Y jakby patrząc od przodu.


Mechan
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 4
Posty: 77
Rejestracja: 01 sie 2007, 17:40
Lokalizacja: śląsk

#9

Post napisał: Mechan » 09 lip 2013, 14:45

no to chyba masz głowicę przestawioną, czyżby jakaś kolizja była?
Pozdrawiam
Mechan


malpa500000
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 483
Rejestracja: 25 kwie 2010, 22:49
Lokalizacja: rwlk

#10

Post napisał: malpa500000 » 09 lip 2013, 19:01

Mechan pisze:no to chyba masz głowicę przestawioną, czyżby jakaś kolizja była?

wystarczy ciężkie skrawanie na maszynie i może głowicę przestawić n a dół albo jak ci płytkę urwie przy składaku u mnie jes regulacja poprzez odkręcanie śrub na tarczy magazynku

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”