Forma do wykonywania o-ringow

Witam serdecznie,

Czy mozna samemu wykonac oringi o jakiejs okreslonej twardosci?

Jak w ogole wyglada forma do takich oringow i proces ich wytworzenia?

Pzdr,
OB

berzer pisze:Czy mozna samemu wykonac oringi o jakiejs okreslonej twardosci?

klei się ze sznura o oczekiwanych własnościach.
A forma zwyczajnie dwie połówki z rowkami - tylko podział nie w płaszczyźnie normalnej a lekko z boku. I zależnie od jej dokładności szlif po zawulkanizowaniu. ( metoda domowego wykonania )

Ja widziałem wtryskarkę gdzie forma była podzielona tak:
część formy z kanałami wtryskowymi chłodzona wodą ( temp ok 55st ) dojeżdzała do części fomy nieruchomej grzanej 220st i po zamknięciu na ciśnienie był wtrysk, po wtrysku otwarcie - guma zostawała na formie gorącej i dojeżdzała druga strona formy gorąca, zamknięcie na ciśnienie na czas wulkanizacji. Po otwarciu wydmuch oringów na taśmę i przejazd szczotki czyszczącej ewentualne pozostałosci.
Puki forma była nowa to oringi wychodziły na gotowo przy właściwym ustawieniu dawki gumy.Jak się forma już trochę wytarła po wielokrotnym piaskowaniu oringi były zamrażane w ciekłym azocie jednocześnie kręcać się w bębnie z plastikowym śrutem w celu usunięcia wypływek.
Dzięki temu że układ częśc formy z układem wtryskowym odjeżdza na czas wulkanizacji oringi nie mają tych wlewków

qqaz pisze:

berzer pisze:Czy mozna samemu wykonac oringi o jakiejs okreslonej twardosci?

klei się ze sznura o oczekiwanych własnościach.
A forma zwyczajnie dwie połówki z rowkami - tylko podział nie w płaszczyźnie normalnej a lekko z boku. I zależnie od jej dokładności szlif po zawulkanizowaniu. ( metoda domowego wykonania )

Mozesz dokladniej? Moze jakis maly szkic.

Dziekuje kolegom za pomoc.

właściwości (twardość ale nie tylko) zależą od gatunku mieszanki kauczukowej.
podział form robi sie najczęściej pod katem 45st.
Trzeba przewidzieć wypływki ok 10%objętości gumy.
Matryca może być nawet aluminiowa ale ważne - sam kanał pod oring musi być polerowany. Przy wulkanizacji stosuje sie rozdzielacz w spraju.
Konstrukcja (wymiary i tolerancje) gniazda zależą od gatunku gumy i dokladności jaka chcesz otrzymać - uwzgledniasz skurcz gumy.
Konstrukcja samej matrycy zależy głównie od wielkości oringa (fi 3 - fi 400?) i od tego jak bardzo chcesz ułatwić pracę obsługującemu czyli w tym wypadku sobie.
Dalej to już z górki: ciśnienie i temperatura załatwia resztę.
Jak chcesz ten szkic matrycy to skontaktuj się ze mna na gg ale w weckend nie ma mnie pod kompem.

[ Dodano: 2008-09-03, 19:04 ]
wysłałem na PW