Ploter frezujący 1250x800 do obróbki drewna i ew. aluminium
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 228
- Rejestracja: 17 gru 2009, 20:09
- Lokalizacja: Zbąszyń
Ploter frezujący 1250x800 do obróbki drewna i ew. aluminium
Witam, założenia:
- pole pracy 1250x800, zetka chyba wystarczy 100mm
- wałki w osi X 1000, Y 1500, Z 250
- wałki podparte w wszystkich osiach (chińskie)
- silniki w osi X 3Nm, w Y,Z 2Nm
- napęd paski zębate w X, Y HTD 5M, w Z śruba trapezowa jakaś o skoku 4mm bądź od biedy mam 10x2 potem można zmienić na coś o większym skoku
- rama skręcana, podobna do kolegi bartus1, lecz w osi Y profil chciałbym by był 200x100 x4 bądź jak nie dostanę takiego to myślałem nad dwoma 100x100x4 postawionych pionowo, rama chciałbym by była z 100x50
- Zetka cała stalowa z blachy 10mm dana na laser dla zachowania jakieś tam precyzji;]
- wrzeciono nie jestem jeszcze pewien ale chciałbym chińskie 1.5kw bądź ew. kress 1kw
- 20mm posuw na obrót silnika w osiach X,Y, przy zastosowaniu przekładni 1/4
- elektronika do przedyskutowania
I teraz wątpliwości:
- paski jakie? mam do wyboru 15mm bądź 25mm szerokości, najbardziej chciałbym 20 no ale problemy są z dostaniem. Cenowo różnica nie jest aż taka duża a lepiej dmuchać na zimno;]
więc czy zastosować pasy bez końcowe do bramy 15mm czy 25mm?
- napęd wózka osi Y/Z myślałem nad daniem pasa stałego a poruszającego się silnika jak na przykładzie 3 lecz problem byłby jak zmieścić na wózku całą przekładnię, zniknąłby problem z drganiami pasa przy jego szerokości, ew. myślałem by kupić 3m pasa i zrobić jak w przykładzie 1. Co wg. was lepsze?
Pozdrawiam
- pole pracy 1250x800, zetka chyba wystarczy 100mm
- wałki w osi X 1000, Y 1500, Z 250
- wałki podparte w wszystkich osiach (chińskie)
- silniki w osi X 3Nm, w Y,Z 2Nm
- napęd paski zębate w X, Y HTD 5M, w Z śruba trapezowa jakaś o skoku 4mm bądź od biedy mam 10x2 potem można zmienić na coś o większym skoku
- rama skręcana, podobna do kolegi bartus1, lecz w osi Y profil chciałbym by był 200x100 x4 bądź jak nie dostanę takiego to myślałem nad dwoma 100x100x4 postawionych pionowo, rama chciałbym by była z 100x50
- Zetka cała stalowa z blachy 10mm dana na laser dla zachowania jakieś tam precyzji;]
- wrzeciono nie jestem jeszcze pewien ale chciałbym chińskie 1.5kw bądź ew. kress 1kw
- 20mm posuw na obrót silnika w osiach X,Y, przy zastosowaniu przekładni 1/4
- elektronika do przedyskutowania
I teraz wątpliwości:
- paski jakie? mam do wyboru 15mm bądź 25mm szerokości, najbardziej chciałbym 20 no ale problemy są z dostaniem. Cenowo różnica nie jest aż taka duża a lepiej dmuchać na zimno;]
więc czy zastosować pasy bez końcowe do bramy 15mm czy 25mm?
- napęd wózka osi Y/Z myślałem nad daniem pasa stałego a poruszającego się silnika jak na przykładzie 3 lecz problem byłby jak zmieścić na wózku całą przekładnię, zniknąłby problem z drganiami pasa przy jego szerokości, ew. myślałem by kupić 3m pasa i zrobić jak w przykładzie 1. Co wg. was lepsze?
Pozdrawiam
Ostatnio zmieniony 15 lip 2013, 17:59 przez MarcinxD, łącznie zmieniany 3 razy.
Tagi:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 228
- Rejestracja: 17 gru 2009, 20:09
- Lokalizacja: Zbąszyń
Jestem na etapie kupowania pasków, za tydzień będę pp. kupował wałki i obudowy żeliwne, potem to z doświadczenia zwymiarować bo to wiadomo jak to jest opisane na tych katalogach, potem stal na maszynę, proste rysunki w AC, laser i jazda;]
Paski myślałem by schować za jakąś harmonijką ale to wyjdzie w praniu kol. bartuss1 nie chował pasków i jak widziałem maszynka śmigała
Przez tydzień będę mieć dostęp do tokarki CNC więc dla tego chce kupić już koła zębate by od razu je podtoczyć.
Pozdrawiam
Paski myślałem by schować za jakąś harmonijką ale to wyjdzie w praniu kol. bartuss1 nie chował pasków i jak widziałem maszynka śmigała
Przez tydzień będę mieć dostęp do tokarki CNC więc dla tego chce kupić już koła zębate by od razu je podtoczyć.
Pozdrawiam
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 631
- Rejestracja: 22 lis 2008, 13:59
- Lokalizacja: 3miasto
- Kontakt:
Może i śmiga ale czasem lepiej mieć paski troszkę schowane..MarcinxD pisze: /../
Paski myślałem by schować za jakąś harmonijką ale to wyjdzie w praniu kol. bartuss1 nie chował pasków i jak widziałem maszynka śmigała
Szczerze mówiąc tez sie zastanawiałem jak to zrobić dlatego bylem ciekaw czy kol. coś w tej sprawie usprawnił ..
WOWW.. kolega ze Zbąszynia, często tam bywam.
Skaner 3D, gigantyczne rzeźby, piła motorowa..
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 228
- Rejestracja: 17 gru 2009, 20:09
- Lokalizacja: Zbąszyń
Pomyślę może uda mi się jakoś to wymyślić by schować paski pod ramą ale żeby za bardzo nie udziwniać konstrukcji.
To jak coś więcej się poruszy z konstrukcją to zapraszam na kawę
Może ktoś podpowiedzieć z tymi paskami do bramy? Dać 25 czy 15? brama napędzana z dwóch stron jednym silnikiem poprzez wał. Dwa pasy 25mm wydają mi się trochę przesadzone a pas 15mm wydaje się troszkę za cienki
Pozdrawiam
To jak coś więcej się poruszy z konstrukcją to zapraszam na kawę
Może ktoś podpowiedzieć z tymi paskami do bramy? Dać 25 czy 15? brama napędzana z dwóch stron jednym silnikiem poprzez wał. Dwa pasy 25mm wydają mi się trochę przesadzone a pas 15mm wydaje się troszkę za cienki
Pozdrawiam
Pozdrawiam Marcin
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 582
- Rejestracja: 07 sty 2009, 18:38
- Lokalizacja: Zgierz
Daj najszersze jakie możesz. Szersze spowodują, że maszyna będzie mniej "gumowata". Zauważ, że w skrajnych położeniach Z praktycznie wszystkie siły od skrawania przenosi tylko jeden pas. Na dłuższych odcinkach wyrażnie czuć, jak paski się rozciągają, dlatego im więcej w nich stali, tym lepiej.
Pozdrawiam.
Tomek.
[ Dodano: 2011-05-22, 18:27 ]
Nieco elastyczności dojdzie jeszcze od odkształceń skrętnych wału, więc nie oszczędzaj na paskach.
Pozdrawiam.
Tomek.
[ Dodano: 2011-05-22, 18:27 ]
Nieco elastyczności dojdzie jeszcze od odkształceń skrętnych wału, więc nie oszczędzaj na paskach.