Pierwsza maszynka
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 22
- Rejestracja: 20 sie 2007, 19:41
- Lokalizacja: okolice Poznania
Pierwsza maszynka
Witam wszystkich kolegów,
od 2 lat czytam forum i powoli dojrzewam do budowy własnej maszynki.
Na dzień dzisiejszy projekt wyglada mniej wiecej tak:
Pole robocze 750x500mm
planuję zastosować:
- silniki 1,23Nm
- śruba 16x4
- łożyska liniowe otwarte na oś X, Y, zamknięte na Z.
- główna rama ze stali - katowniki, ceowniki
- uchywty na łozyska i sruby - PA6
mam juz: profile stalowe, formatki z PA6, silniki, sterowanie, łożyska skośne, śruby , nakrętki, wałki z podporami, lożyska liniowe.
Maszynka ma służyć do nauki, jednakże chciałbym żeby była pożądnie wykonana.
Kilka pytań na poczatek:
- jak najlepiej połączyć oś Y z Z ? chodzi o połączenie elementu w którym sa łożyska liniowe osi Y z płytą osi Z. Czy można to pospawać, czy lepiej skręcić? to samo tyczy się "koszyka" na wrzeciono.
- jak osadzić łożysko linowe? czy pasowanie ciasne będzie ok? (otwór na H7?)
- jak unieruchomić nakrętkę trapezową w otworze - nie mam koncepcji na jakieś proste rozwiązanie.
Wszytkie uwagi i porady mile widziane,
Pozdrawiam,
Pawelijuz
od 2 lat czytam forum i powoli dojrzewam do budowy własnej maszynki.
Na dzień dzisiejszy projekt wyglada mniej wiecej tak:
Pole robocze 750x500mm
planuję zastosować:
- silniki 1,23Nm
- śruba 16x4
- łożyska liniowe otwarte na oś X, Y, zamknięte na Z.
- główna rama ze stali - katowniki, ceowniki
- uchywty na łozyska i sruby - PA6
mam juz: profile stalowe, formatki z PA6, silniki, sterowanie, łożyska skośne, śruby , nakrętki, wałki z podporami, lożyska liniowe.
Maszynka ma służyć do nauki, jednakże chciałbym żeby była pożądnie wykonana.
Kilka pytań na poczatek:
- jak najlepiej połączyć oś Y z Z ? chodzi o połączenie elementu w którym sa łożyska liniowe osi Y z płytą osi Z. Czy można to pospawać, czy lepiej skręcić? to samo tyczy się "koszyka" na wrzeciono.
- jak osadzić łożysko linowe? czy pasowanie ciasne będzie ok? (otwór na H7?)
- jak unieruchomić nakrętkę trapezową w otworze - nie mam koncepcji na jakieś proste rozwiązanie.
Wszytkie uwagi i porady mile widziane,
Pozdrawiam,
Pawelijuz
Tagi:
-
- Administrator
-
Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 630
- Rejestracja: 29 maja 2004, 12:49
- Lokalizacja: Augustów
- Kontakt:
Witam
Na pierwszy rzut oka to mocowanie wrzeciona nie jest najlepsze. Mogą być problemy z zaciśięciem wrzeciona mocowaniu, proponuje wydłużyć nieco element trzymający wrzeciono i zastoswać śrubę ściskającą od czoła.
Otwór pod łożysko powinien być ciasny no i dodatkowo pierścienie segera założone na obu końcach łożyska.
Nakętke najłatwiej zamocujesz jak będzie miała kołnierz z otworami mocującymi. Ewentualnie możesz przetoczyć zwykłą okrągłą tak aby zrobić dla niej kołnierz, przy takich momentach silnika nawet na śrubach M3 jej nie wyrwie , zresztą wydajemi się że trochę za dużu skok śruby wybrałeś jak na takie słabe motory.
Na pierwszy rzut oka to mocowanie wrzeciona nie jest najlepsze. Mogą być problemy z zaciśięciem wrzeciona mocowaniu, proponuje wydłużyć nieco element trzymający wrzeciono i zastoswać śrubę ściskającą od czoła.
Otwór pod łożysko powinien być ciasny no i dodatkowo pierścienie segera założone na obu końcach łożyska.
Nakętke najłatwiej zamocujesz jak będzie miała kołnierz z otworami mocującymi. Ewentualnie możesz przetoczyć zwykłą okrągłą tak aby zrobić dla niej kołnierz, przy takich momentach silnika nawet na śrubach M3 jej nie wyrwie , zresztą wydajemi się że trochę za dużu skok śruby wybrałeś jak na takie słabe motory.
Akcesoria CNC - EBMiA.pl
Elementy Budowy Maszyn i Automatyki
www.ebmia.pl
MECHANIKA * AUTOMATYKA * PNEUMATYKA * NARZĘDZIA * BHP, CHEMIA * TWORZYWA SZTUCZNE
Elementy Budowy Maszyn i Automatyki
www.ebmia.pl
MECHANIKA * AUTOMATYKA * PNEUMATYKA * NARZĘDZIA * BHP, CHEMIA * TWORZYWA SZTUCZNE
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 533
- Rejestracja: 05 lip 2006, 09:01
- Lokalizacja: Sulejowek
- Kontakt:
nakretke zablokowac tez mozna srubka w obudowie , czyli wiercisz w obudowie otwor gwintujesz i wkrecasz srubke. Ja wiercilem razem z nakretka , lekko robiac w nakretce dziurke , nie przelotową. Nie jest to moze profesjonalne rozwiazanie , ale na amatorska maszyne swiat i ludzie.
Nauczycielem wszystkiego jest praktyka.
www.galerianastrojow.pl
www.galerianastrojow.pl
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 22
- Rejestracja: 20 sie 2007, 19:41
- Lokalizacja: okolice Poznania
chyba rzczywiście zmienię mocowanie wrzeciona - nie zrobię tej przerwy tylko otwór gwintowany od przodu w tym wystajacym "ząbku", formatki mam już powycinane także ząbek musi zostać. Skok śruby może rzeczywiście za duży - zobaczymy w praktyce, najwyżej trzeba będzie kupić mocniejsze silniki.
Cały czas nie daje mi spokoju sposób połączenia blaszek w osi Y i Z - jak to zrobić? domyślam się że w większości projektów są nieprzelotowe otwory gwintowane - jakie wkręty najlepiej zastosować? musiałbym też porobić rowki na łby - nie mogą wystawać czy może lepiej to popawać?
Cały czas nie daje mi spokoju sposób połączenia blaszek w osi Y i Z - jak to zrobić? domyślam się że w większości projektów są nieprzelotowe otwory gwintowane - jakie wkręty najlepiej zastosować? musiałbym też porobić rowki na łby - nie mogą wystawać czy może lepiej to popawać?
-
- Administrator
-
Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 630
- Rejestracja: 29 maja 2004, 12:49
- Lokalizacja: Augustów
- Kontakt:
Zobacz jak to wygląda na tych fotkach, to jest mój prototyp osi z, raczej nic innego tu nie wymyślisz
Akcesoria CNC - EBMiA.pl
Elementy Budowy Maszyn i Automatyki
www.ebmia.pl
MECHANIKA * AUTOMATYKA * PNEUMATYKA * NARZĘDZIA * BHP, CHEMIA * TWORZYWA SZTUCZNE
Elementy Budowy Maszyn i Automatyki
www.ebmia.pl
MECHANIKA * AUTOMATYKA * PNEUMATYKA * NARZĘDZIA * BHP, CHEMIA * TWORZYWA SZTUCZNE
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 142
- Rejestracja: 15 sie 2008, 15:17
- Lokalizacja: Bielsko-Biała
Może też być tak:
Formatki alu, śruby imbusowe M6. Prowadnice fi12, Śruba trapezowa Tr10x2.
Przy podanych wymiarach wyszedł realny skok osi Z - 110mm
Na tym zdjęciu - dodane rozcięcie i śruba M5 sciskająca do mocowania wrzeciona.
W moim albumie oraz w wątku masz więcej zdjęć.
Formatki alu, śruby imbusowe M6. Prowadnice fi12, Śruba trapezowa Tr10x2.
Przy podanych wymiarach wyszedł realny skok osi Z - 110mm
Na tym zdjęciu - dodane rozcięcie i śruba M5 sciskająca do mocowania wrzeciona.
W moim albumie oraz w wątku masz więcej zdjęć.
Ostatnio zmieniony 22 lip 2009, 09:58 przez MarekM1, łącznie zmieniany 2 razy.
Marek
"Diabeł jest mądry nie dlatego, że jest diabłem, tylko dlatego, że jest stary"
"Diabeł jest mądry nie dlatego, że jest diabłem, tylko dlatego, że jest stary"