Budowa plotera CNC

Edd · Post napisał: **Edd** » 12 lut 2017, 14:46

Witam, planuję budowę plotera CNC do materiałów miękkich typu sklejka, mdf, drewno. Na początku myślałem o konstrukcji drewnianej, lecz po przeliczeniu wszystkiego stwierdzam, że lepiej dołożyć i zbudować ramę z profili stalowych. Nie wiem czy nie wyrywam się z motyką na słońce, ponieważ nigdy nie miałem do czynienia z maszynami CNC. Od maszyny ogromnej dokładności nie oczekuję, gdyż będzie ona pracowała przy stolarce.
Podzespoły jakich chciałbym użyć to:
Wałki na podporze fi 20 o długościach 500mm, 1000mm oraz 1500mm
Łożyska liniowe SME 20OP
Chińskie śruby kulowe
Silniki krokowe 3Nm lub 4.5Nm
Sterownik Zelrp
Ramę planuję pospawać z profilu 80x80mm
Zastanawiam się tylko nad tym czy bramę napędzać jedną czy dwoma śrubami (na bramie będą wałki 1000mm)
Najbardziej obawiam się obróbki baz pod prowadnice ponieważ nie wiem, gdzie taką usługę zlecić.
Co sądzicie o sezonowaniu ramy zamiast jej wyżarzania?
Obrazek

rozzz · Post napisał: **rozzz** » 12 lut 2017, 15:15

Sezonowanie nie zastąpi wyżarzania. Może być tylko dodatkiem do niego. Tak poza tym to czy masz kilka lat wolnego czasu na sezonowanie??
Gdybyś napisał dokładniej swoją lokalizację łatwiej było by Ci pomóc.

Edd · Post napisał: **Edd** » 12 lut 2017, 15:44

Mieszkam w woj. podkarpackim.
Czyli np. roczne sezonowanie nic nie da?

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 12 lut 2017, 19:24

rozzz pisze:Sezonowanie nie zastąpi wyżarzania

bzdura, sezonowanie to odpręzanie, wyżarzanie to też odpręzanie ale szybkie krystaliczne,
więc jesli mowa o roku gdzie rzuca sie takową rame w mróz i snieg i slonce itd to efekt będzie ten sam, rok wystarczy.

rozzz · Post napisał: **rozzz** » 12 lut 2017, 20:56

Nie wdając się w dyskusję akademicką ale spawanie wprowadza tak duże naprężenia miejscowe że konstrukcja długości 2000 tylko po sezonowaniu może jeszcze trochę "odpracować" szczególnie po odpowiedniej dawce wibracji przy pracy.

Edd · Post napisał: **Edd** » 12 lut 2017, 20:57

Zrobiłem projekt lecz zastanawiam się jeszcze nad tym czy zastosować jedną czy dwie śruby.

Obrazek

[ Dodano: 2017-02-12, 21:43 ]
Obrazek

Yarec · Post napisał: **Yarec** » 13 lut 2017, 05:01

oś Y (1500) - dwie śruby + dwa "krokowce" .
Czy pozycjonowanie w osi Z to ~500 czy dużo mniej ?
rama wsporcza (bazowa) spawana w argonie ze wstępnym nagrzewaniem (palniki gazowe) = na problems, rozumiem że szlifowana jedna lub dwie powierzchnie (w zależności od układu podpór przesuwu) i spawana na płycie płaskiej (traserskiej)

Bronsonboss · Post napisał: **Bronsonboss** » 06 lut 2018, 13:34

a Taki pierdołek znalazłem.. w osi Y prowadnice nie na maxa do brzegu profilu bo będziesz miał problem z wierceniem i gwintowaniem..
Lepiej chyba te płaskowniki przyspawane do profili dać z 1mm grubsze i dać przefrezować z jednego zamocowania i zostawić rant do bocznego bazownia prowadnic ??

gtr7 · Post napisał: **gtr7** » 06 lut 2018, 15:04

Yarec pisze: ↑
13 lut 2017, 05:01
oś Y (1500) - dwie śruby + dwa "krokowce" .

Czy to na pewno dobre rozwiązanie? Gdzieś czytałem, że takie rozwiązanie może powodować różne problemy (jak silniki z jakiegoś powodu się rozsynchronizują to śruby i wózki będą się ścierać).

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 06 lut 2018, 22:16

Dwie śruby i dwa silniki to i tak lepiej niż jedna śruba i jeden silnik... Jak zgubi synchro to brama pojedzie lekko bokiem i przy kolejnym bazowaniu sama się wyrówna... Przy jednej śrubie sterownik nie będzie wiedział, że brama się kosi i będzie suwał krzywą do usranej śmierci

Budowa plotera CNC