UKOSOWANIE BLACHY

TOMMI-82 · Post napisał: **TOMMI-82** » 23 lis 2008, 19:00

WITAM SERDECZNIE.
POSIADAM WYPALARKE PLAZMOWA FIRMY ECKERT JANTAR 2 Z AGREGATEM HI FOCUS 360, MAM PROBLEM Z UKOSOWANIEM BLACHY PODCZAS PALANIE.
JAK WYELIMINOWAĆ UKOSOWANIA JAKIM SPOSOBEM NP. WYSOKOSCIA PALNIKA PODCZAS PALENIA??
DZIEKI Z GÓRY ZA ODPOWOEDZ
POZDRAWIAM WSZYSTKICH

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 24 lis 2008, 07:20

Jak by nie było to ten temat był tu wielokrotnie poruszany ( trzeba poczytać )
Ale ….
Ukos zawsze będzie przy plazmowym procesie cięcia. Nie wyeliminujesz go całkowicie.
Proponuję :
1. Kontakt z kolegą „chrisz 1796” , gdyż jak pamiętam on ma u siebie Eckerta i chyba z tym źródłem
2. Zapoznanie się z procesem cięcia termicznego na wypalarkach plazmowych oraz z instrukcją palnika….nie źródła a palnika.
Plazma ma to do siebie że ze względu na konstrukcję palnika , a dokładniej dyszy i elektrody robi skos. W instrukcji do palnika powinno być opisane w którym kierunku powinno się odbywać cięcie otworów a w którym konturu. Jest tam w palniku taki dyfuzor gazu który to odpowiada za między innymi zmniejszenie ukosu.
Ja nie znam tych palników więc Ci nie podam dokładnie tego co trzeba wymienić , na co zwrócić uwagę by zlikwidować ukos.
Na pewno parametry są ważne , ale to również jest zawarte w DTR maszyny.

robal43 · Post napisał: **robal43** » 24 lis 2008, 08:00

to zalezy od :
1-odstęp między koncówką dyszy a materiału (w moim przypadki to 2mm)
2-prędkośc cięcia materiału (im grubsza tym wolniejszy posów)
3-cisnienie powietrza ( u mnie to stełe 5.8 bar)
no i trzeba dobrac napięcie ,,,,,,,,,,,,,,,,,

[ Dodano: 2008-11-24, 08:01 ]
tylko zaznaczam ze niepracuje na ECKERT ale mam dwie plazmy i zasada działania jest taka sama :0

[ Dodano: 2008-11-24, 08:03 ]
tak jak kolega cnccad pisze zerknij do DTR-rki maszyny :0
Pozdrawiam

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 24 lis 2008, 08:29

"trzeba dobrac napięcie ,,,,,,,,,,,,,,,,, "

napięcie to odległośc po między elektrodą i dyszą. Z napięcia wynika odległośc ale...ale...
są rozwiązania że pomiar jest wykonywany za pomoca układów pojemnościowych i tu to rozwiazanie jest fatalne. Nie zawsze sie sprawdza poprawnie. Ale odległość musi być ciągle ta sama podczas cięcia.
Układ AVC mierzy ciagle napięcie i utrzymuje odległość palnika od materiału. To jest najlepsze rozwiązanie .

robal43 · Post napisał: **robal43** » 24 lis 2008, 10:50

wiem ze odległosc ta sama
niewiem jak u kolegi ale u mnie napiecie jest regulowane ręcznie (dobierane)
w obu plazmach wiec myslałem ze to jest standart !!!

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 24 lis 2008, 11:57

czyli wyjaśnione mamy

Romek CNC · Post napisał: **Romek CNC** » 24 lis 2008, 23:04

No jeżeli napięcie masz dobierane ręcznie a nie z układu sterowania to ciężko ci będzie uzyskać odpowiednią wysokość, która zapewni dobrą jakość cięcia.
A jeśli napięcie ustawiasz ręcznie, to w jaki sposób ustawiasz wysokość przebijania - jeśli ona nie będzie odpowiednia to części eksploatacyjne będą szybko się zużywać, a wtedy trzeba mieć wór pieniędzy na te części.

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 24 lis 2008, 23:17

Romek CNC pisze:No jeżeli napięcie masz dobierane ręcznie a nie z układu sterowania to ciężko ci będzie uzyskać odpowiednią wysokość, która zapewni dobrą jakość cięcia.
A jeśli napięcie ustawiasz ręcznie, to w jaki sposób ustawiasz wysokość przebijania - jeśli ona nie będzie odpowiednia to części eksploatacyjne będą szybko się zużywać, a wtedy trzeba mieć wór pieniędzy na te części.

utrzymanie wysokości to nie problem dobierania ręcznego napiecia. To jest problem utrzymania palnika na odpowiedniej wysokości gdzie takie układy nazywają się THC i AVC.
Wysokość przebijania.... najprostrzy sposob i często stosowany to ustawianie na czas.
ustawiasz czas np. 1s i palnik przez 1s idzie do góry po czym układ THC lub AVC przejmuje kontrolę i palnik wędruje w dól. ( takie proste PLC )
A wór pieniedzy i tak jest potrzebny gdyz cięcie plazmowe jest drogie

robal43 · Post napisał: **robal43** » 25 lis 2008, 06:14

heh WÓR pieniędzy

dobre jesli chcesz tu masz linka do mojej maszyny !! zobacz jak proste rozwiązane jest utrzymanie wysokości palnika
powiem Romek CNC ze oprucz wymiany dysz to przez 5 lat niezaglondałem do palnika

\
oto link
a co jakosci cięcia to moze jakies fotki ci dać ??/ co ??

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 25 lis 2008, 14:25

ten układ co masz na maszynie nie ma nic wspólnego z awariami we wnętrzu palnika.
Nie wiem co Cię kolego tam skierowało ale nie ma. To jest przestarzały system gdzie wadą jest utrzymanie wysokości palnika wg napięcia.
Ale jest....jak by nie byłu urządzenie jest i się w jakimś zakresie sprawdza.

UKOSOWANIE BLACHY