ustawienie silnikow

Dyskusje dotyczące najpopularniejszego programu sterującego maszynami CNC

Autor tematu
komar1970
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 6
Posty: 157
Rejestracja: 11 kwie 2009, 01:50
Lokalizacja: swidwina

ustawienie silnikow

#1

Post napisał: komar1970 » 08 sty 2010, 19:41

bardzo przepraszam ale nie mam interpunkcji poniewasz moj laptop jest ze stanow

dzień dobry potrzebuje pomocy, kiedy ustawie maszynkę i ma ona swoje zero po przestawieniu na 90 stopmi stolu gubi mi odleglosc o kilka setnych , stol jest prosto sprawdzałem jest ustawiona do 0.003mm do 0.007mm jeżeli chodzi o ustawienie płaszczyzny na 90 stopni (chodzi o ustawienie całego zestawu) mysle ze to jest problem z silnikami po prostu silniki gubi na odległość te kilka setnych, byc moze ja ustawiam te silnik zle , ustawiam je poprzez mach3 kiedy ustawiam je na 1mm maszynka do 1mm idzie dokladnie jest ok , ale na odległość 5cm gubi nawet do 4.964mm kiedy ustawie silniki na 5 cm to gubi na mniejszych odlegloscia , kiedy sprawdzałem odleglosc na 1 mm to bylo 0.978mm nie jest to moze duzo ale dla mnie bardzo niewygodna sprawa , proszę napisać w jaki sposób ustawić silniki aby precyzja byla najlepsza .

tu podaj parametry maszynki i sterownika

maszynka
MACHINE SPECIFICATIONS:
Maximum Travel Speed: 30 in/min.
HARDENED ER16 Spindle in Mill Head
Max cutter shank : 3/8 (with 3/8 ER16 collet)
Maximum Travel: X = 9.5", Y = 5.5", Z = 6.0"
Table dimensions 3 1/2 x 15 1/2 inches
Maximum Z distance to table : 8.0"
Z-Axis swivel 90 degrees
Mechanical Resolution: 0.0005 in.
Electrical Resolution: 0.00013 in.
Spindle Speeds: 1100-10000 RPM.
Rigid square tubular steel base and column construction.
X Axis - Hard Anodized cross slide table with 45 deg. dovetail.
Y Axis - Precisionly ground prismatic 90 deg. steel rail ways.
Z Axis - Steel box ways
Total Dimensions with motors 21" x 20" x 24".
Total Weight 85 lbs.


sterownik

G540 Specifications:

- Four 10-Microstep motor drives
- 0 to 3.5A rated phase current
- 18VDC to 50VDC supply voltage
- Mid-band resonance compensation
- Auto standby current (70% current)
- Short-circuit protected
- Optoisolation on all LPT signal pins
- Two 1A at 0 to 50VDC rated outputs
- Four SPST to GND inputs (TTL)
- FAULT indicator LED,signal to PC
- POWER indicator LED
- I-SET resistor on motor connector
- TRIM adjust for motor smoothness
- Panel mount (5.7” by2.4” hole dim.)
- Anodized aluminum package
- No heatsink needed below 40C ambient
- Easy to service, removable drives
- Modular PCB design with no internal wires
- 10kHz watchdog timer (charge pump)
- Optoisolated analog output for a VFD drive
- Conservative ratings, premium components
- Comes with four backshells and four DB9 solder cup connectors

Obrazek



Tagi:


bateryjka
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 220
Rejestracja: 03 wrz 2008, 18:14
Lokalizacja: Opolskie

#2

Post napisał: bateryjka » 08 sty 2010, 20:38

ustawiam je poprzez mach3 kiedy ustawiam je na 1mm maszynka do 1mm idzie dokladnie jest ok , ale na odległość 5cm gubi nawet do 4.964mm kiedy ustawie silniki na 5 cm to gubi na mniejszych odlegloscia , kiedy sprawdzałem odleglosc na 1 mm to bylo 0.978mm nie jest to moze duzo ale dla mnie bardzo niewygodna sprawa , proszę napisać w jaki sposób ustawić silniki aby precyzja byla najlepsza
Więc się domyślam że chodzi o ustawienie posuwu, a więc
1 możliwość: Mach3 zakładka Setings -> Set Step Per Unit
Wpisujemy odległość jaką ma "przejechać" maszyna, mierzymy ile przejechała i wpisujemy w okienko, Mach sam przelicza kroki na milimetr (czym większa odległość tym dokładniejsze przeliczenie)
2 możliwość: przeliczyć z ilości kroków na obrót silnika przełożenia i skoku śruby pociągowej


Autor tematu
komar1970
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 6
Posty: 157
Rejestracja: 11 kwie 2009, 01:50
Lokalizacja: swidwina

#3

Post napisał: komar1970 » 08 sty 2010, 23:54

wlasnie tak zrobiłem i nie mogę ustawic ,luz na srubie jest okolo 0.03 wiec trochę duzy.
proszę , podaj jak mam przeliczyć obrót sruby na ustawienie stepów , w tej chwili jest cos okolo 1700 st /mm ale nie wiem jaki uzyc acceleration i step puls .


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#4

Post napisał: Leoo » 08 sty 2010, 23:55

Będzie problem, bo maszynka ma śruby calowe a chcesz pracować w jednostkach metrycznych.


Autor tematu
komar1970
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 6
Posty: 157
Rejestracja: 11 kwie 2009, 01:50
Lokalizacja: swidwina

#5

Post napisał: komar1970 » 09 sty 2010, 01:58

poważne- to cos ma do znaczenie ? dziekuje bardzo za podpowiedz zmienie ustawienie nastepnym razem, to wynika z tego ze mam zminic wszytsko na inche ?

[ Dodano: 2010-01-09, 02:27 ]
Leoo, widzę ze pan to znawca czy mogl bym do pana zadzwonić ? jeżeli jest taka mozliwosc dziękuje bardzo.


krzysiekgrab
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 741
Rejestracja: 16 lip 2008, 15:07
Lokalizacja: Polska, Augustow

#6

Post napisał: krzysiekgrab » 09 sty 2010, 10:38

Wchodząc w confing/motortuning w dolnym rogu mamy stepsper. Tam należy podać liczbę kroków silnika(z uwzględnieniem soku śruby, ewentualnych przekładni, nastaw silnika) aby uzyskać przesuw 1mm. jeżeli śruba powiedzmy ma skok 1/5cala~5mm, natomiast silnik ma 200kroków, oraz mikrokrok1/10 na sterowniku, przełożenie 1-1, to ustawiamy 2000/5=400. Jeżeli skok śruby jest inny i wychodzi w przeliczeniu na mm liczba niecałkowita, to stepper należy podać z jak największą dokładnością(3-4 miejsca po przecinku). co do prędkości i przyśpieszenia to ustawiamy to doświadczalnie. zaczynamy do małych wartości, stopniowo zwiększamy nastawy i obserwujemy zachowanie maszyny. gdy dojdziemy do maksymalnych prędkości(tam gdzie silniki zaczynają gubić kroki, etc) wracamy do ostatniej dobrej nastawy i zmniejszamy ją powiedzmy o 10% dla bezpieczeństwa. step puls to czas trwania impulsu,i to zależy już od sterowników jakie mamy.
„Jeżeli nie znasz portu do którego płyniesz,
to żadne wiatry nie będą Ci sprzyjać”

Programowanie sterowników PLC Fatek, HMI Weintek, sterowniki maszyn CNC, Mach3;


Autor tematu
komar1970
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 6
Posty: 157
Rejestracja: 11 kwie 2009, 01:50
Lokalizacja: swidwina

#7

Post napisał: komar1970 » 09 sty 2010, 15:42

proszę napisz , czy używanie w mach3 obocji backlash cos daje ? robielem tak ustawiłem maszynę na 0.0010 na Skoczku i szedłem według mnie i tego co pokazywało jak mialem na machu 0.036 to maszyna zaczela przesuwać mikrometr to by bylo za sruba ma mniej więcej luzu .036? czy to ma wilki wpływ na to ze ona gubi mi odleglosc

[ Dodano: 2010-01-09, 17:08 ]
z tego co obliczałem , sruba przesuwa się na jednym obrocie 1.27mm , a luz na niej jest 0.035 wychodzi mi ze sliniki maja byc ustawione na 1574.8031 jak odliczylem luz od 1.27 -0.035 to mi wyszlo ze silniki musza byc ustawione na 1619.4331 czy to prawda?


kamil1986
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 316
Rejestracja: 10 cze 2007, 15:09
Lokalizacja: Ostrów

#8

Post napisał: kamil1986 » 09 sty 2010, 17:48

luz na śrubie możesz zmierzyć dokładnie w taki sposób dostawiasz czujnik zegarowy do oprawki głowicy tak żeby jej dotykał sprawdzasz jaką wartość czujnik pokazuje potem w machu ustawiasz pracę skokową np na 0.01mm i jedziesz w stronę czujnika np o 0.05
a potem z powrotem o 0.05 i sprawdzasz jaka jest różnica między pierwszą wartością a drugą i ta różnica to właśnie luz jaki masz na śrubie potem w machu wpisujesz aby brał poprawkę na ten

na pewno na jeden obrót nakrętka przesuwa się o 1.27 mm a nie o 1.25 sprawdź dokładnie
Ostatnio zmieniony 09 sty 2010, 18:05 przez kamil1986, łącznie zmieniany 1 raz.


Autor tematu
komar1970
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 6
Posty: 157
Rejestracja: 11 kwie 2009, 01:50
Lokalizacja: swidwina

#9

Post napisał: komar1970 » 09 sty 2010, 17:56

kamil1986, prosze czy moze podac mi nr telefonu


kamil1986
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 316
Rejestracja: 10 cze 2007, 15:09
Lokalizacja: Ostrów

#10

Post napisał: kamil1986 » 09 sty 2010, 18:06

tel 691359600

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Mach 2 / 3 / 4 (ArtSoft software)”