Konfiguracja LPT do CNC

Kolega markcomp77 po moich problemach zasugerował mi że mój problem zasługuje na forum cnc . Dlatego myślę że wielu początkujących boryka się z takimi problemami jak odpowiednie ustawienie (podłączenie odpowiednich pinów) w LPT odpowiadające za odpowiednie wyprowadzenia sygnałów potrzebnych do sterowania cnc.
Myślę tu o podstawach wiadomości : jaki sterownik wymaga jakich sygnałów , jaki program obsługuje jakie piny w lpt ,aby to zadziałało. Może jakaś łopatologia rysunkowo-opisowa by się przydała.
Nie jestem pewien czy ten temat w dobrym dziale umieszczam .
Dodatkowo dobrze byłoby zobaczyć jakiś ranking programów do obsługi cnc,.

Niestety, ale tego problemu nie da sie prosto i jednoznacznie rozwiazać. Niema jednego standardu podłaczenia sterowników CNC do złacza LPT. Różne programy sterujace wykorzystują te same piny przypisyjąc im różne funkcje (sygnały). W wielu programach można to samemu konfigurować (opisy są w "helpach" albo w informacjach na stronach www twórców programów), ale są i takie, które wymagają wykonania odpowiednich kabli łączących komputer ze sterownikiem.
Drugie pytanie dotyczace sygnałow wymaganych przez sterowniki. Zakładając, że nie bedziesz aię bawił sterownikami (mimo prostoty układowej i niskich kosztów to szkoda czasu i pieniędzy) bezpośrednio sterowanych fazami, sterowniki zasilane ze złącza LPT, zawsze wymagają sygnałów: CLOCK (oznaczane CLK) - sygnałow sterujących kolejnymi krokami silnika i DIRECTION (oznaczane DIR) - sygnały sterujace kierunkiem obrotów. To jest standard i takie sygnały generuje każdy program sterujący poprzez złacza LPT. Są i inne (dodatkowe) sugnały sterujące, ale zależą one od induwidualnych mozliwości programów. Tego już trzeba szukać w opisach.
Sprawa rankingu programów sterujacych. Nie wiem czy jest możliwy naprawdę obiektywny. Podejrzewam że byłaby bardzo duża rozbieżność w ocenach. Trudno robić ranking programów w sytuacji, gdy każdy użytkownik ma inny sterownik, nie zawsze dobrze zrobiony, i ten sam program u jednego może pracować znakomicie a u innego sypać się. Ja uzywałem TurboCNC, KCam4, Master5, Mach1, Mach2, CNCPlayer, Joala, i różnie to bywało, raz lepiej raz gorzej ale nie odważę sie jednoznacznie podać tego najlepszego.
Powodzenia.

No i właśnie o tego typu wypowiedzi mi chodziło bo w dziale elektroniki markcomp77 rozpoczął podobny wątek ale jak poczytałem to niestety rozmawiają ludzie po przejściach (doswiadczeni w temacie cnc).
Myślę żę jako taki ranking programów to złe słowo ale dla początkującego wystarczy wiedzieć jaki program sprawdzi się do załorzonej pracy lub sterownika.

No właśnie !!!
Popieram kolegę z powyższego postu w sprawie „łopatologii” !
Mam taki problem czysto teoretyczny  jakie są kolejne etapy budowy i zbierania doświadczeń przy budowie CNC? Zakładamy że mam kompa do sterowania kilka silniczków jakiś soft ściągnięty np. MACH x.x lutownicą i chęci no i oczywiście jakiś układzik mechaniczny (np. mini „obrabiarka”) jak z tego coś złożyć? Jakie kroki postępowania? Czy zacząć od eksperymentów ze sterownikami czy może w innym miejscu. Może ktoś poda kolejne kroki (etapy) zbierania informacji i doświadczeń. DZIĘKI i przepraszam jeżeli nadaję nie na temat

ja ze względu na słaba znajomość elektroniki najpierw postarałem się zdobyc sterownik bo gdyby mi nie zadzała to straciłbym tylko trochę pieniendzy , ale jeśli bym miał mechenike a puźniej niedziałajscy sterownik to masakra (mecheanikę to bez problemu moge przerobic usztywić itp. a sterownik jak by niedziała to bym nawet nie wiedział czemu - bo to nie moja maocna strona)

No ja już właśnie zrobiłem sterownik C4 na pic 16f84 i dodatkowo dokańczam na L297/L298
i pozostaje mi część mechaniczna co dla mnie jest problemem bo brak miejsca, brak narzędzi, brak taniego pomysłu . Ale jak popatrzę na zrobiony sterownik z podłączonymi silnikami i to działa z programem KCAM to chce się tworzyć dalej.