Jak odcinac frezem?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 477
- Rejestracja: 02 lut 2008, 23:29
- Lokalizacja: Wroclaw
Jak odcinac frezem?
Witam
Borykam sie z takim problemem. Frezuje elementy plaskie z aluminium 10mm. Gotowy element odcinam frezujac frezem 5mm po obwodzie ze skokiem 0,5mm przy posuwie 40 mm/s.
Niestety po odcieciu krawedzie wygladaja bardzo brzydko - widac kolejne przejazdy a poza tym pojawiaja sie takie brzydkie bruzdy jakby ktos szczotka druciana przejechal.
I tu moje pytanie do Was - jak z tym sobie poradzic. Wiem ze mozna potem papierem to obrobic albo wrzucic do tomblera, ale nie o to chodzi
Myslalem ze moze napierw powiedzmy 9,5mm objechac z odsunieciem od docelowego wymiaru np. 0,1mm a dopiero ostatni przejazd zrobic 10mm za jednym razem z jednorazowym zebraniem tego naddatku na obowdzie.
Bylbym wdziecny za wszelkie sugestie bo elementy dokoracyjne i brzydko te krawedzie wygladaja.
Borykam sie z takim problemem. Frezuje elementy plaskie z aluminium 10mm. Gotowy element odcinam frezujac frezem 5mm po obwodzie ze skokiem 0,5mm przy posuwie 40 mm/s.
Niestety po odcieciu krawedzie wygladaja bardzo brzydko - widac kolejne przejazdy a poza tym pojawiaja sie takie brzydkie bruzdy jakby ktos szczotka druciana przejechal.
I tu moje pytanie do Was - jak z tym sobie poradzic. Wiem ze mozna potem papierem to obrobic albo wrzucic do tomblera, ale nie o to chodzi
Myslalem ze moze napierw powiedzmy 9,5mm objechac z odsunieciem od docelowego wymiaru np. 0,1mm a dopiero ostatni przejazd zrobic 10mm za jednym razem z jednorazowym zebraniem tego naddatku na obowdzie.
Bylbym wdziecny za wszelkie sugestie bo elementy dokoracyjne i brzydko te krawedzie wygladaja.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2125
- Rejestracja: 09 kwie 2007, 22:41
- Lokalizacja: Szczecin
Najlepszy pomysłkendy pisze:Myslalem ze moze napierw powiedzmy 9,5mm objechac z odsunieciem od docelowego wymiaru np. 0,1mm a dopiero ostatni przejazd zrobic 10mm za jednym razem z jednorazowym zebraniem tego naddatku na obowdzie.
ja ciąłem w ten sposób płytę grubości około 20 mm i wyszło dobrze
nadwymar dałem 0,2 a na ostatnim przejeździe wyrównałem "na wymiar"
Frez czteropiórowy pełnowęglikowy obroty "Kres" max
pryskałem denaturatem z "psikacza"
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 301
- Rejestracja: 04 mar 2006, 22:36
- Lokalizacja: poznan
nie nie w tym zakresie raczej pytam z ciekawości - bo czasem mam różne problemy z zaklejaniem sie freza ( nawer 1 ostrzowego do aluminium) a smaruje denatem / albo chlodziwem do alu . i nie wiem w czym tkwi problem. Fakt że najczesciej smaruje pedzelkiem . ( wycinam alu 3 mm - za jednym przejsciem, wszystki idzie dobrze ale raz na jakis czas sie zaklei ) to cudo do mgły olejowej to wlasnej konstrukcji czy kupne?? kombinuje ostatnio z tego typu urządzeniem - ale niepokoji mnie mgła w całym pomieszczneiu po 10 min pracy ;-D u kolegi tez tak jesty ?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 477
- Rejestracja: 02 lut 2008, 23:29
- Lokalizacja: Wroclaw
Mgla jest wbudowana w maszyne. A co do mlgy w pomieszczniu - poza dymem i smrodem przepalonego oleju nie ma problemu Otwieram sobie okienko i ladnie wydmuchuje mi dym na zewnatrz.
Szkoda ze nie moge zalac pojemnika od mgly wlasnie dykta. Pewnie do alu byloby to lepsze. Chlodzicie 100% denaturatem czy jakims roztworem?
Szkoda ze nie moge zalac pojemnika od mgly wlasnie dykta. Pewnie do alu byloby to lepsze. Chlodzicie 100% denaturatem czy jakims roztworem?
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 224
- Rejestracja: 19 lut 2008, 00:55
- Lokalizacja: Krak
zdecydowanie denaturat 97%
im wiecej wody w dykcie tym wiecej zostaje nie odparowane na maszynie i zaczyna rdzewiec
temperatura elementu frezowanego, chłodzonego mgłą z denaturatu spada nawet do 9-10st C
[ Dodano: 2009-04-07, 09:51 ]
im bardziej sztywna maszyna tym powierzchnie pionowe równiejsze
inną sprawą jest sterowanie szczególnie na ukosach i łukach(równoczesna zmiana xi y)
im wiecej wody w dykcie tym wiecej zostaje nie odparowane na maszynie i zaczyna rdzewiec
temperatura elementu frezowanego, chłodzonego mgłą z denaturatu spada nawet do 9-10st C
[ Dodano: 2009-04-07, 09:51 ]
im bardziej sztywna maszyna tym powierzchnie pionowe równiejsze
inną sprawą jest sterowanie szczególnie na ukosach i łukach(równoczesna zmiana xi y)
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 301
- Rejestracja: 04 mar 2006, 22:36
- Lokalizacja: poznan
mam tylko jedne obawy,
ostatnio frezowałem aluminium i nie wiem dlaczego przy wejsciu w materiał pojawiała sie mała iskierka.
Zastanawiał sie ktos jak to jest z łatwopalnościa mgły z denatu ??? szczerze mam co do tego duze obawy. i od czasu kiedy to zobaczyłem ciarki mnie ograniaja i staram sie chłodzic innymi srodkami ( olej Pionier M002 próbował ktos ? powierzchnia b. dobra - najlepszy odpowiednik denatu jaki znalazłem )
ostatnio frezowałem aluminium i nie wiem dlaczego przy wejsciu w materiał pojawiała sie mała iskierka.
Zastanawiał sie ktos jak to jest z łatwopalnościa mgły z denatu ??? szczerze mam co do tego duze obawy. i od czasu kiedy to zobaczyłem ciarki mnie ograniaja i staram sie chłodzic innymi srodkami ( olej Pionier M002 próbował ktos ? powierzchnia b. dobra - najlepszy odpowiednik denatu jaki znalazłem )
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 224
- Rejestracja: 19 lut 2008, 00:55
- Lokalizacja: Krak
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1319
- Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
- Lokalizacja: Świdwin / Worcester
to ja mam pytanie, kolega frezuje wspolbieznie czy przeciwbieznie?
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.