Sterownik i płyta główna do silnika 3A, pytania

Rozmowy na temat układów elektronicznych sterowania obrabiarek CNC

Autor tematu
Qat
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 12
Rejestracja: 26 wrz 2008, 18:24
Lokalizacja: Polska

Sterownik i płyta główna do silnika 3A, pytania

#1

Post napisał: Qat » 26 wrz 2008, 18:47

Jest to mój pierwszy post więc witam wszystkich forumowiczów. :)

Poszukuje sterownika do silnika 23KM-K369-G1 firmy MINEBEA
http://www.eminebea.com/content/html/en ... ndex.shtml

Podejrzewam, że jest to silnik 24V 3A UNIPOLARNY 1/8, ale nie jestem pewien bo nigdzie nie mogę znaleźć jego specyfikacji.

Jaki sterownik nadawał by się dla niego? I jaka płyta główna do tych sterowników.

Myślałem nad takim:
https://www.cnc.info.pl/topics12/sterow ... vt3239.htm
lecz nie jest zbyt dokładnie opisany jak podłączyć

Byłbym wielce wdzięczny za jakiekolwiek sugestie.
Ostatnio zmieniony 28 wrz 2008, 12:43 przez Qat, łącznie zmieniany 1 raz.



Tagi:


degustator
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 1
Posty: 64
Rejestracja: 25 lut 2008, 19:46
Lokalizacja: Warszawa

#2

Post napisał: degustator » 26 wrz 2008, 19:13



Autor tematu
Qat
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 12
Rejestracja: 26 wrz 2008, 18:24
Lokalizacja: Polska

#3

Post napisał: Qat » 28 wrz 2008, 12:55

Dzięki ale już to oglądałem.

Dodam, że silniki są 6 przewodowe

Myślę, że zrobię taki sterownik:
http://www.ottop.republika.pl/sterownik8435.shtml

Tylko czy można podłączyć go bezpośrednio do komputera w celu sprawdzenia go i silnika.
Jak oblicza się te rezystory do ustawienia prądu?

Mam wzór ale zabardzo go nie rozumiem:

Io = VREF / RNF


gdzie:

REF - IN = High, VREF = 0.8 V
REF - IN = Low, VREF = 0.5 V


Czy będzie współpracował z płytą:
http://www.akcesoria.cnc.info.pl/sterow ... _sskmb.htm

Czy można podłączyć silnik 1/8 do sterownika 1/2?

Czy można podłączyć 1 sterownik do płyty głównej i podłączyć do komputera w celu sprawdzenia?

Awatar użytkownika

Asza PL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 308
Rejestracja: 06 sty 2007, 11:12
Lokalizacja: Prowincia Golensici

#4

Post napisał: Asza PL » 28 wrz 2008, 20:07

Witam
Silniki krokowe jako takie nie posiadają mikrokroku jak kolega pisze 1/8, to co kolega wyczytał na etykiecie to 1.8 stopnia czyli silnik jest 200kroków na obrót (z prostego przeliczenia). Co do sterownika to właśnie on potrafiąc pracować z mikrokrokiem powoduje zwiększenie dokładności sterowania . Wracając do konkretu sam miałem możliwość zrobienia własnego sterownika ,praktycznie przetestowałem większość opisanych, prostych sterowników. TA8435H -prąd 1.5A przy dużym radiatorze do max. 2A ale można spalić przy tym przeciążeniu- płytka i pomysł od kolegi LEOO. L297+L298 prąd 2A i nie da się przeciążyć -jest projekt L297+3XL298 ale to testował kolega i spalił 3 sterowniki . Mój własny opisany na forum sterownik SLA+GAL -unipolarny do max 3A przy próbach przeciążałem do 3,2A z półkrokiem (na chomiku film z testu). Zrobiłem też dla porównania sterownik opisany przez kolegę RCHOBBY na ATTINY2313+mosfety z mikrokrokiem do 32, tutaj ukłon dla kolegi za udostępnienie programu.Ponieważ szybkości max. były niewiele większe (ok. 5%) a rozdzielczość tokarki wystarczająca na moich sterownikach , nie rozwijałem tego sterownika choć podoba mi się ograniczenie prądu na postoju. Trzeba by zmienić tranzystory na wysokonapięciowe (200V) i zasilać ok.80-90V i wtedy sprawdzić parametry w maszynie. Jeśli kolega RCHOBBY udostępni program byłby to dość tani sterownik ok.65zł części do własnoręcznego zrobienia. Jest on oparty na sterowniku z :tutaj
Sterownik ze strony OTTOPA jest dla twoich silników za słaby -to to samo co TA8435H.
Gildemeister GDM42\4A

Już ten chomik mniej mi się podoba ale jest.
http://chomikuj.pl/AszaPL
i nowy filmik C6 CNC


Autor tematu
Qat
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 12
Rejestracja: 26 wrz 2008, 18:24
Lokalizacja: Polska

#5

Post napisał: Qat » 29 wrz 2008, 20:20

Mógłbyś bliżej opisać Twój sterownik?

Czym zaprogramować?


Teraz zastanawiam się nad:

http://allegro.pl/item439673647_sterown ... kroku.html

Czy byłby to dobry pomysł?

Awatar użytkownika

Asza PL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 308
Rejestracja: 06 sty 2007, 11:12
Lokalizacja: Prowincia Golensici

#6

Post napisał: Asza PL » 30 wrz 2008, 08:58

Mój sterownik opisany jest na:Tutaj
Sterownik sprawdzony u mnie w tokarce u kolegi we frezarce zrobiłem ok. 20 szt sterowników , najlepiej współpracuje z płytą główną od kolegi OTTOP opis na jego stronie. Trzeba zdobyć ze starych kser lub dużych drukarek układy SLA7026M bo są nie do kupienia reszta części ok. 20zł no i znaleźć kogoś kto zaprogramuje układ GAL16V8. Sterownik opisany w ostatnim linku będzie działać ale będziesz miał kłopoty ze znalezieniem odpowiednio niskiego zasilania i z szybkością silnika. Osobiście do tego rozwiązania polecałbym w szereg z zasilaniem tranzystorów włączyć opornik o dużej mocy (ok.20-50W)który będzie ograniczał prąd. Np. dla 12V zasilania i prądu 3A dla silnika 2.2V/3A .Oporność liczymy R=U/I czyli R=9.8/3=3.3 Oma
zaś moc P=IxU=3x9.8=29,4W dla wyższych napięć będzie odpowiednio więcej.
Właśnie obejrzałem filmiki jeśli to są max możliwości tych sterowników to trochę bardziej skomplikowany rysunek będzie to rysowało kilka godzin :lol: . Przy większej maszynie przejazdy zajmą więcej niż praca. :lol:
Gildemeister GDM42\4A

Już ten chomik mniej mi się podoba ale jest.
http://chomikuj.pl/AszaPL
i nowy filmik C6 CNC


Autor tematu
Qat
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 12
Rejestracja: 26 wrz 2008, 18:24
Lokalizacja: Polska

#7

Post napisał: Qat » 01 paź 2008, 20:07

Taki układ widziałem na:

http://sklep.north.pl/kar...ic,4322250.html

tylko będzie problem z zaprogramowaniem GAL16V8

A czy to możliwe, że te silniki są na 24V bo wszędzie gdzie czytam to mają 3V albo ciut więcej.

Jak sprawdzić taki silnik ktokowy czy jest sprawny?

Awatar użytkownika

Asza PL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 308
Rejestracja: 06 sty 2007, 11:12
Lokalizacja: Prowincia Golensici

#8

Post napisał: Asza PL » 01 paź 2008, 21:36

W Wobicie w sklepie też układ widziałem ale cena zaporowa. Silnik ma najprawdopodobniej tylko kilka V napięcia ale podają 24V jako napięcie zasilania choppera , weź akku paluszek R6 naładowany i amperomierz włącz na jedną fazę obliczysz sobie oporność cewki R=U/I 1,2V x I zmierzone. A potem obliczysz dla tej oporności napięcie przy prądzie znamionowym silnika.(3A).
Gildemeister GDM42\4A

Już ten chomik mniej mi się podoba ale jest.
http://chomikuj.pl/AszaPL
i nowy filmik C6 CNC


diodas1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2788
Rejestracja: 15 sty 2006, 18:34
Lokalizacja: Wrocław

#9

Post napisał: diodas1 » 02 paź 2008, 02:28

Silniki krokowe są budowane na różne napięcia więc możliwe jest że akurat Twój jest zasilany z 24V. Silnik krokowy sprawdza się bardzo prosto. Najpierw zlokalizuj omomierzem pary ( w Twoim przypadku trójki) przewodów stanowiących wyprowadzenia jednego uzwojenia. Między uzwojeniami w silniku bipolarnym nie powinno być galwanicznego połączenia. W Twoim silniku są dwa uzwojenia z wyprowadzonymi środkami (trzeci przewód) Następnie przy użyciu zasilacza prądu stałego o wystarczającym dla danego silnika napięciu i wydajności prądowej możesz wykonywać kolejne kroki silnika. Jeżeli na chwilę dotkniesz przewodami z zasilacza dwóch wyprowadzeń jednego uzwojenia to silniik wykona krok, dłuższy lub krótszy, zależnie od tego w jakiej pozycji znajdował się przed podaniem na niego napięcia. Wykona krok czyli obróci się jego oś o pewien kąt i stanie jak wryta a palcami będzie wyczuwalny dużo większy opór przy próbie jej ręcznego obrócenia niż bez tego zasilania. Jeżeli nie masz jeszcze stosownego zasilacza o dużej wydajności prądowej to jako źródło prądu przy takim spawdzaniu możesz użyć kondensatora o pojemności kilkuset mikrofaradów naładowanego do napięcia rzędu 30-50V. Silnikowi nic się nie stanie a efekt skoku będzie widoczny, jedynie nie pojawi się efekt tego hamowania po wykonaniu skoku o którym napisałem wyżej. W ten sposób sprawdź wszystkie kombinacje zasilania przewodów wyprowadzonych z silnika dla obu faz. Kiedy się tak pobawisz to możesz stworzyć tabelkę sekwencji zasilania przy której silnik krok po kroku obraca się w wybranym kierunku. Dla ułatwienia do osi przymocuj jakąś prowizoryczną wskazówkę(choćby kawałek drutu) a pod nią umieść "tarczę", na której możesz zaznaczyć pozycje na których silnik zatrzymał swój bieg po każdorazowej inicjacji uzwojeń. To bardzo pouczające doświadczenie, po którym zrozumiesz ostatecznie i pokochasz silniki krokowe :grin: Do takiego szybkiego sprawdzania "na kolanie" wypatrzonych gdzieś na złomowisku silników o niższych napięciach zasilania, swobodnie wystarcza zwykła płaska bateria 4.5V


Autor tematu
Qat
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 12
Rejestracja: 26 wrz 2008, 18:24
Lokalizacja: Polska

#10

Post napisał: Qat » 04 paź 2008, 11:10

Dzięki za wskazówki.

Dokonałem pewnych pomiarów:

przy 12V

na jednym uzwojeniu 2,6A a na drugim 1,4A

przy 5V


na jednym uzwojeniu 1,7A a na drugim 0,6A


Silnik oczywiście wykonuje krok i moment trzymający jest duży(wg. mnie choć nie mam porównania)

Prąd pobierany jest w trakcie momentu trzymającego. Zasiliłem zasilaczem komputerowym.

Czyli jakim napięciem najlepiej zasilić taki silnik?
Dodam, że nie jestem pewien tych 3A

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika CNC”