jakie pasowanie do stempla?

Prasy, gilotyny, krawędziówki, tłoczniki i wykrojniki, etc...

Autor tematu
airqbeck
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 26 sie 2009, 21:26
Lokalizacja: krk

jakie pasowanie do stempla?

#1

Post napisał: airqbeck » 17 wrz 2009, 20:21

Witam.
Jakie wybrać pasowanie do stempla i matrycy tnącej, aby luz miedzy nimi wynosil 0,025mm? Wymiar 24mm. Prosze o lopatologiczne wytlumaczenie ;]



Tagi:

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 7977
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#2

Post napisał: WZÓR » 17 wrz 2009, 20:33

Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
airqbeck
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 26 sie 2009, 21:26
Lokalizacja: krk

#3

Post napisał: airqbeck » 17 wrz 2009, 21:01

Jakos nie widze tam tego, jest jedynie podany luz w zaleznosci od grubosci materialu, a to mnie nie interesuje.


Marcin Stachera
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 186
Rejestracja: 22 lut 2005, 00:38
Lokalizacja: Warszawa
Kontakt:

#4

Post napisał: Marcin Stachera » 17 wrz 2009, 23:22

Witam


To kolega by tlumaczyl o co mu chodzi albo poszukał. Wystarczy w wiadomym miejscu wpisac np. "pasowanie" i zobaczyc w tabelce.

Wiec chodzi chyba o oznaczenie literowe takiego pasowania.

Wedlug mnie najblizsze aby tego luzu nie przekroczyc to H6 / g5.
Masz wtedy luz od 0,007 mm :twisted: do 0,029 mm

Pozdrawiam


zdzicho
Posty w temacie: 2

#5

Post napisał: zdzicho » 18 wrz 2009, 19:43

Jakie pasowanie? Powaliło cię.Wpisujesz luz i kropka. Każde pasowanie typu h/g ma swoje pole tolerancji i raz będziesz miał luz jaki chcesz ,a w skrajnie odwrotnym przypadku za duży ,bądź za mały.
Wykrojnik ma mieć tyle luzu ile ma mieć ,bo albo będzie zacierał ,albo ciągnął graty.


Marcin Stachera
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 186
Rejestracja: 22 lut 2005, 00:38
Lokalizacja: Warszawa
Kontakt:

#6

Post napisał: Marcin Stachera » 18 wrz 2009, 20:05

Dlatego kolega WZOR podal mu linka do wlasciwego tematu.

Ale widac niewiele z niego zrozumial i koniecznie chcial miec pasowanie.

Moze choc z tego tematu jakis podstaw sie dowie.


I ze mnie powalilo? To tez ale wtedy jak przeczytalem pierwszego posta


Autor tematu
airqbeck
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 26 sie 2009, 21:26
Lokalizacja: krk

#7

Post napisał: airqbeck » 23 wrz 2009, 14:04

OK, dzięki za pomoc.


dziabi3
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 874
Rejestracja: 13 sie 2009, 16:15
Lokalizacja: xxx

#8

Post napisał: dziabi3 » 28 wrz 2009, 16:08

jeśli kolego chcesz wybijać otwory a przyrząd ma swoje prowadzenie to możesz dać nawet do 0,3 mm w stali o grubości ponad np 5mm

jeśli to cienka blaszka to możesz zjechać nawet do 0,05 mm

oczywiście podaje wymiary do masówki


super stal na stele to stal zaro odporna hartowana i odpuszczana


mdg
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 700
Rejestracja: 16 gru 2008, 09:16
Lokalizacja: Dzierżoniów

#9

Post napisał: mdg » 29 wrz 2009, 07:38

dziabi3 pisze:super stal na stele to stal zaro odporna hartowana i odpuszczana
Najpopularniejsza i najtańsza to NC10 (nie polecam NC6).
Pozdrawiam

Grzesiek
Samozwańczy programista CNC


zdzicho
Posty w temacie: 2

#10

Post napisał: zdzicho » 29 wrz 2009, 14:32

dziabi3 pisze:jeśli kolego chcesz wybijać otwory a przyrząd ma swoje prowadzenie to możesz dać nawet do 0,3 mm w stali o grubości ponad np 5mm
jeśli to cienka blaszka to możesz zjechać nawet do 0,05 mm
oczywiście podaje wymiary do masówki
Nie ma tu aż takiej dowolności, że dasz sobie ,,gadzieś około".
Najczęściej przyjmuje się 2% grubości wycinanaego materiału.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka plastyczna”