CNConv i kucie w kamieniu
-
Autor tematu - Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 4653
- Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
- Lokalizacja: PL,OP
CNConv i kucie w kamieniu
Program CNConv od wersji 0.12.0 posiada możliwość kucia w kamieniu.
Proponuję doświadczenia na temat stosowania obróbki metodą kucia, przy pomocy
programu CNConv, opisywać w tym wątku. O kuciu dyskutowaliśmy również tutaj:
* Jakim programem można robić wizerunki w kamieniu,
* Przystawka "kujaca" do kamienia.
Program realizuje kucie w następujący sposób:
1. Odczytywany jest plik bmp lub jpg i tworzona "mapa" punktów nakłucia (igiełkowania)
według algorytmów do wyboru i z możliwością ustalenia jasności oraz kontrastu grafiki
do wykucia w kamieniu (lub innym materiale).
2. Oś Z wykorzystana jest do ustawienia głowicy kującej na odpowiedniej wysokości ponad materiałem.
3. Głowica kująca jest sterowana przez wyjście narzędzia (np. pin 1 sterujący przekaźnikiem
w sterowniku silników krokowych) lub poprzez inne piny (do wyboru: 14, 16 i 17)
poprzez które można sterować innym niezależnym urządzeniem.
W tym wątku do kucia sugerowany był również pisak grawerski.
Nie sądzę aby wydajnym urządzeniem mógł być pisak grawerski (DTR pisaka).
Kucie w kamieniu może wykonywać silnik krokowy z odpowiednio zamocowanym narzędziem.
W programie oś Z przewidziana jest do opuszczania głowicy.
Może jednak niektóre maszyny wykonujące grafiki na kamiennych
płytach mogłyby kuć bezpośrednio silnikiem osi Z? Wyobrażam sobie to tak:
1. Ustawiam płytę na maszynie.
2. Ustawiam głowicę na odpowiedniej wysokości
(głowica może być dociskana do kamiennej płyty i opierać się na rolkach).
3. Kucie w kamieniu.
Co o tym sądzicie?
Proponuję doświadczenia na temat stosowania obróbki metodą kucia, przy pomocy
programu CNConv, opisywać w tym wątku. O kuciu dyskutowaliśmy również tutaj:
* Jakim programem można robić wizerunki w kamieniu,
* Przystawka "kujaca" do kamienia.
Program realizuje kucie w następujący sposób:
1. Odczytywany jest plik bmp lub jpg i tworzona "mapa" punktów nakłucia (igiełkowania)
według algorytmów do wyboru i z możliwością ustalenia jasności oraz kontrastu grafiki
do wykucia w kamieniu (lub innym materiale).
2. Oś Z wykorzystana jest do ustawienia głowicy kującej na odpowiedniej wysokości ponad materiałem.
3. Głowica kująca jest sterowana przez wyjście narzędzia (np. pin 1 sterujący przekaźnikiem
w sterowniku silników krokowych) lub poprzez inne piny (do wyboru: 14, 16 i 17)
poprzez które można sterować innym niezależnym urządzeniem.
W tym wątku do kucia sugerowany był również pisak grawerski.
Nie sądzę aby wydajnym urządzeniem mógł być pisak grawerski (DTR pisaka).
Kucie w kamieniu może wykonywać silnik krokowy z odpowiednio zamocowanym narzędziem.
W programie oś Z przewidziana jest do opuszczania głowicy.
Może jednak niektóre maszyny wykonujące grafiki na kamiennych
płytach mogłyby kuć bezpośrednio silnikiem osi Z? Wyobrażam sobie to tak:
1. Ustawiam płytę na maszynie.
2. Ustawiam głowicę na odpowiedniej wysokości
(głowica może być dociskana do kamiennej płyty i opierać się na rolkach).
3. Kucie w kamieniu.
Co o tym sądzicie?
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 1138
- Rejestracja: 11 sty 2005, 13:03
- Lokalizacja: Grodków
- Kontakt:
Dziękuję za kawałek instrukcji ja dodam kilka zrzutów :
Konfiguracja programu (metoda importu przetworzonej bitmapy):
oraz ustalenie pracy wyjścia sterującego głowicę:
przycisk test uruchamia głowicę dla największego spodziewanego zagęszczenia punktów na podstawie parametrów prędkości posuwu osi i odległości między punktami (średnicy krateru)
Po zaimportowaniu pliku bitmapy ukazuje nam się oryginalna bitmapa (przeskalowana do okna) i po kliknięciu przetwarzaj (lub automatycznie przy każdej zmianie parametru gdy "ptaszek" jest zahaczony) pokazuje się wynik konwersji przeskalowany 1pix ekranowy = 1 punkt obrabiany na podstawie wszystkich parametrów z kna przetwarzania bitmapy. Jest to nieskalowalne przez użytkownika i najwierniej odpowiada rzeczywistemu efektowi.
okienko można łatwo wywołać prawym przyciskiem myszy z głównego okna programu.
Konfiguracja programu (metoda importu przetworzonej bitmapy):
oraz ustalenie pracy wyjścia sterującego głowicę:
przycisk test uruchamia głowicę dla największego spodziewanego zagęszczenia punktów na podstawie parametrów prędkości posuwu osi i odległości między punktami (średnicy krateru)
Po zaimportowaniu pliku bitmapy ukazuje nam się oryginalna bitmapa (przeskalowana do okna) i po kliknięciu przetwarzaj (lub automatycznie przy każdej zmianie parametru gdy "ptaszek" jest zahaczony) pokazuje się wynik konwersji przeskalowany 1pix ekranowy = 1 punkt obrabiany na podstawie wszystkich parametrów z kna przetwarzania bitmapy. Jest to nieskalowalne przez użytkownika i najwierniej odpowiada rzeczywistemu efektowi.
okienko można łatwo wywołać prawym przyciskiem myszy z głównego okna programu.
-
Autor tematu - Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 4653
- Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
- Lokalizacja: PL,OP
Kontroler oczywiście obsługuje 3 silnik (do osi Z), który ustawia narzędzie na zadanej wysokości ponad obrabianym materiałem. Trzeba jednak wymyślić niezależne zasilanie i sterowanie 4 silnika kującego. Przekaźnik mechaniczny w sterownikach silników krokowych długo nie popracuje, na tak częstym załączaniu, więc trzeba użyć sygnału z innego pinu do jego sterowania.
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 395
- Rejestracja: 30 sty 2011, 22:34
- Lokalizacja: monaghan
wiem,wiem ,rysunek jest tragiczny ,ale czy taki mimosrod zda egzamin ,1 obrot -1 uderzenie.Trzeba zastosowac blaszke sprezysta ,ktora by utrzymywala dziobak kilka mm nad powiezchnia obrabiana ,a ciezar na koncu pozwalalby na gleboka obrobke kamienia.Probuje to sobie jakos wyobrazic i potrzebuje pomocy.
Dzieki.
-
Autor tematu - Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 4653
- Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
- Lokalizacja: PL,OP
Za skomplikowane.
Chcesz tym robić zawodowo czy rozrywkowo?
Wydaje mi się, że najprościej zastosować elektromagnes - dobre przyspieszenia na krótkich odcinkach i możliwość uzyskania dużej siły uderzenia. Za dziecka bawiłem się kiedyś przemysłowym elektromagnesem popychającym na 220V. Nie znalazłem czegoś takiego na internecie ale zasada jego działania była mniej więcej taka:
W tym co miałem trzpień ustawiony był do góry. Środkowa część rdzenia opadał pod własnym ciężarem, a załączenie zasilania powodowało silne uderzenie do góry. Na końcówce była zamocowana nakrętka z kulką. Przerywając zasilanie można było mocno uderzać. Sporo dziur w biurku tym zrobiłem. Gdybym to miał zrobiłbym tak:
Wybrany pin LPT + obwód z kontaktronem i już łatwo można załączać jakiś układ zasilający elektromagnes. Rdzeń utrzymywany delikatną sprężyną poza środkiem. Na trzpieniu twarda końcówka kująca. Załączenie i bum, rozłączenie i sprężyna wyciąga rdzeń na pozycję startową i tak w kółko. Poszukam jeszcze może znajdę taki elektromagnes.
Zawodowo to już trzeba obmyśleć połączenie sterownika pełnokrokowego z jakimś układem do wykonywania jednego kroku w dwie strony w zależności od podawanego sygnału.
Chcesz tym robić zawodowo czy rozrywkowo?
Wydaje mi się, że najprościej zastosować elektromagnes - dobre przyspieszenia na krótkich odcinkach i możliwość uzyskania dużej siły uderzenia. Za dziecka bawiłem się kiedyś przemysłowym elektromagnesem popychającym na 220V. Nie znalazłem czegoś takiego na internecie ale zasada jego działania była mniej więcej taka:
W tym co miałem trzpień ustawiony był do góry. Środkowa część rdzenia opadał pod własnym ciężarem, a załączenie zasilania powodowało silne uderzenie do góry. Na końcówce była zamocowana nakrętka z kulką. Przerywając zasilanie można było mocno uderzać. Sporo dziur w biurku tym zrobiłem. Gdybym to miał zrobiłbym tak:
Wybrany pin LPT + obwód z kontaktronem i już łatwo można załączać jakiś układ zasilający elektromagnes. Rdzeń utrzymywany delikatną sprężyną poza środkiem. Na trzpieniu twarda końcówka kująca. Załączenie i bum, rozłączenie i sprężyna wyciąga rdzeń na pozycję startową i tak w kółko. Poszukam jeszcze może znajdę taki elektromagnes.
Zawodowo to już trzeba obmyśleć połączenie sterownika pełnokrokowego z jakimś układem do wykonywania jednego kroku w dwie strony w zależności od podawanego sygnału.
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1345
- Rejestracja: 13 sie 2004, 13:58
- Lokalizacja: warszawa
Proponuję wykorzystać elektryczny tacker , np. taki
http://allegro.pl/listing.php/search?sg ... LEKTRYCZNY
Jest to właśnie b. silny elektromagnes który można uruchamiać sygnałem z jednego z pinów.
Urządzenie jest samopowrotne o regulowanej potecjometrem sile uderzenia.
Poruszająca się wewnątrz cewki zwora zakończona jest płaskownikem ze stali który trzeba przerobić na uchwyt do końcówek kujących.
Siła jest imponująca bo długość wbijanych zszywek lub gwożdzi jest max 28 mm.
Jedyna wadą może być mała częstotliwość uderzeń - nie będzie to karabin maszynowy
http://allegro.pl/listing.php/search?sg ... LEKTRYCZNY
Jest to właśnie b. silny elektromagnes który można uruchamiać sygnałem z jednego z pinów.
Urządzenie jest samopowrotne o regulowanej potecjometrem sile uderzenia.
Poruszająca się wewnątrz cewki zwora zakończona jest płaskownikem ze stali który trzeba przerobić na uchwyt do końcówek kujących.
Siła jest imponująca bo długość wbijanych zszywek lub gwożdzi jest max 28 mm.
Jedyna wadą może być mała częstotliwość uderzeń - nie będzie to karabin maszynowy
-
Autor tematu - Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 4653
- Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
- Lokalizacja: PL,OP
Ciekawy pomysł. Mój elektromagnes był mniej więcej taki: http://www.astat.com.pl/download.php?fi ... dt_WBA.pdf - rysunek nr 6 układ B z trzpieniem popychającym do dołu.
Jeżeli punktak jest na średnicy około 64mm to jeden krok odpowiada poruszaniu punktakiem na odcinku 1mm. Z tego względu pod głowicą znajduje się rolka prowadząca aby umożliwić precyzyjne ustawienie punktaka tuż nad powierzchnią kamienia.
Silnik krokowy używany jest jako elektromagnes. Prawdopodobnie wykonuje jeden pełny krok w dół przy stanie wysokim i powrót przy stanie niskim (lub odwrotnie). Być może jest to łatwe do zrobienia na bazie układów serii 4000 (bramki OR NOR AND NAND itp.) do zamiany stan niski stan wysoki na dwa sygnały DiR i STEP gotowego pełnokrokowego sterownika silnika krokowego.barola pisze:Jak dziala glowica Pyffel ?
Jeżeli punktak jest na średnicy około 64mm to jeden krok odpowiada poruszaniu punktakiem na odcinku 1mm. Z tego względu pod głowicą znajduje się rolka prowadząca aby umożliwić precyzyjne ustawienie punktaka tuż nad powierzchnią kamienia.
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ