Rysunek wykonawczy i złożeniowy

Witam!
Czytam posty na tym forum i nie dowierzam jak mierna wiedza prezentowana przez niektórych forumowiczów. Mam 28 lat stażu zaprojektowałem i narysowałem w swoim życiu między 1000 a 1500 rysunków i dowiaduje się po tylu latach np. że nakiełek typu B (chroniony) stosuje się wtedy gdy wyrób (nie piszę detal ponieważ nie przystoi inżynierowi posługiwać się tego typu językiem, nie radze tego typu słownictwa używać na uczelniach) będzie w przyszłości regenerowany - nie słyszałem podobnej bzdury. Nakiełek typu B stosuje się wtedy gdy wyrób jest wykonywany na więcej niż jednej obrabiarce ponieważ podczas transportu międzystanowiskowego może być uszkodzony kąt 60 stopni pod kieł stały lub obrotowy dlatego stosuje się ochronę - krótki kąt 120 stopni - stąd nazwa "chroniony". W tym przypadku wał z zebnikiem przejdzie kolejno: tokarka - obróbka zgrubna wału, frezarka-obróbka rowków wpustowych, frezarka obwiedniowa-obróbka uzębienia, następnie obróbka cieplna, szlifierka-obróbka wykańczająca pod łożyska i pod piastę, pomijam docieranie - myślę, że w tym przypadku jest zbędne. Norma PN-M/83-02499 opisuje rodzaje nakiełków oraz sposób ich oznaczania na rysunku jak również do jakich średnic należy je stosować. W tym przypadku należy zastosować nakiełek B4.0 PN-M/83-02499 czyli nakiełek stosowany dla średnic od 30 do 80
Na rysunku tzw wzorcowym znalazłem tyle błedów, że zapisałem pół strony A4 więc nie należy się za bardzo sugerować tym rysunkiem, za bardzo zageszczony i jeżeli się nie wie co to jest nakiełek to przy pozostałych elementach na rysunku należałoby miec spora wiedzę o kołach zebatych.
W katalogu łożysk tocznych do ktorego musisz sięgnąć aby dobrac średnicę i szerokośc łożyska umieszczone są również nakrętki łożyskowe oraz podkładki zębate do tychże nakrętek - te dane są niezbedne aby prawidłowo dobrac gwint pod nakrętkę oraz rowek wpustowy do wypustu umieszczonego wewnątrz otworu podkładki zębatej
Pasowania proponuje zastosować następujące: pod łożyska k6 lub h6 pod piastę np sprzęgło h6, tolerancja pod rowki wpustowe N9 lub rzadziej stosowane Js, z katalogu łożysk należy również dobrać simeringi czyli średnicę i szerokość - tolerancja stosowana pod tego typu uszczelnienia +0.1, chropowatośc 1.6, chropowatość pod powierzchnię łożyska 0.8.
Twardość uzębienia 57-63 HRC, dokładność wykonania myślę, że wystarczy 8D
Przy zmiennych średnicach nie stosować wymyślonych rowków (działanie karbu), stosować podcięcia obróbkowe najczęściej stosowane typu A lub C czyli odnośnik na rysunku na którym napisać np. podcięcie C 1.6 PN-M/58-02043. Powiększenia 5:1 gdzieś na boku lub pod spodem rysunku zagęszczają go, a rysunek w swoim założeniu ma być czytelny (amerykańskie rysunki to dopiero radosna twórczość)
Zastosować kłady przy pokazaniu szerokości, dokładności wykonania oraz szerokości rowków wpustowych (duży plus u wykladowców - przynajmniej na politechnice poznańskiej). Przekroje bedą świadczyć o tym, że nie wie się co to kłady - ja stosuje je nacodzień i wszędzie tam gdzie to tylko możliwe.
Tabelki z wymiarami uzębienia nie należy rozbudowywac bo mozna na niej się potknąć, zastosowac tylko podstawowe parametry. Aby wykonac obliczenia korzystam z Części maszyn tom II Rutkowskiego, mozna korzystac też z Dobrzańskiego. Wszystkie normy są powszechnie dostępne, występują w każdym Małym Poradniku Mechanika, Poradniku Inżyniera - Obróbka Skrawaniem bodajże w tomie II. Oprócz programu w Excelu "Osie i wały" z którego również korzystam - jednak rzadko, wolę program Gwinty Rodzaje w którym oprócz wszystkich tolerancji są podcięcia, pogłębienia, wszystkie rodzaje gwintów, rozwinięcia, pierścienie Segera itp.