prasa próżniowa

Tu można porozmawiać na dowolny temat nie koniecznie związany z tematyką maszyn i CNC
Awatar użytkownika

Autor tematu
lenherd
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 482
Rejestracja: 20 sty 2006, 23:38
Lokalizacja: wrocław

prasa próżniowa

#1

Post napisał: lenherd » 31 lip 2008, 08:42

Witam
Zbudowałem a raczej buduje jeszcze prasę próżniową która mimo że nie jest skończona to już od kilkunastu dni pracuje i to całkiem przyzwoicie.
Obrazek



Tagi:


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#2

Post napisał: Leoo » 31 lip 2008, 09:58

Jak dla mnie trochę za długo trwa wypompowywanie powietrza.
Proponuję dołożyć do układu silnik z turbiną od odkurzacza. Wystarczy dodatkowy zawór np. kulowy z przymocowanym wyłącznikiem do dźwigni. Oczywiście "odkurzacz" będzie pracował tylko przez chwilę, resztę pracy wykona pompa próżniowa.

Awatar użytkownika

Autor tematu
lenherd
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 482
Rejestracja: 20 sty 2006, 23:38
Lokalizacja: wrocław

#3

Post napisał: lenherd » 31 lip 2008, 20:59

nie ma to zupełnie znaczenia klejenie warstwowe na kopytach odbywa się klejem o czasie otwartym około 1 godziny więc parę minut pompowania nie robi żadnej różnicy a elementy płaskie odsysa wystarczająco szybko.


electro77
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 8
Rejestracja: 29 sie 2007, 22:35
Lokalizacja: Sieradz

Re: prasa próżniowa

#4

Post napisał: electro77 » 07 kwie 2009, 13:35

lenherd pisze:Witam
Zbudowałem a raczej buduje jeszcze prasę próżniową która mimo że nie jest skończona to już od kilkunastu dni pracuje i to całkiem przyzwoicie.
[url=http://c3.wrzuta.pl/wm8313/26c2e30d0001 ... 0prasa.jpg]Obrazek[/url]
Witam,
1 Jaka jest grubość zastosowanej blachy uszczelniającej.
2 Czy uszczelnienie odbyło się na silikon, silikon z klejem, czy są jakieś dodatkowe nitowania?
Pozdrawiam

Awatar użytkownika

Autor tematu
lenherd
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 482
Rejestracja: 20 sty 2006, 23:38
Lokalizacja: wrocław

#5

Post napisał: lenherd » 07 kwie 2009, 21:28

blacha 3mm położona na stole i przykręcona po obwodzie poza obrębem uszczelki w ramie z membraną.


electro77
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 8
Rejestracja: 29 sie 2007, 22:35
Lokalizacja: Sieradz

#6

Post napisał: electro77 » 14 kwie 2009, 14:31

Mam jeszcze 2 pytania:
1. Arkusze blachy(standartowe) są rzędu 1m x 2m więc trzeba je rozciąć na wymiar a następnie obić maszynę i uszczelnić. Jak to jest realizowane, czy miejsca styku są zespawane czy inaczej.
2. Dlaczego użyto blachy 3mm? To bardzo sztywna blacha - czy jest taka potrzeba? Wole się spytać bo "diabeł tkwi w szczegółach"
Pozdrawiam

Awatar użytkownika

Autor tematu
lenherd
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 482
Rejestracja: 20 sty 2006, 23:38
Lokalizacja: wrocław

#7

Post napisał: lenherd » 14 kwie 2009, 14:49

No właśnie po to zastosowaliśmy blachę żeby nie było połączeń (arkusz niestandardowy)
jeżeli prasa miała by wymiar stołu roboczego mieszczącego się na jednej płycie MDF to blachy byśmy nie kładli bo nie ma takiej potrzeby, jedynie luzem kładziemy płytę gumową 1mm którą łatwiej czyścić z zabrudzeń klejowych (nie niszczymy płyty MDF którą trudniej wymienić)

[ Dodano: 2009-04-14, 14:52 ]
http://www.profmetkol.pl/str1i/60.php


electro77
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 8
Rejestracja: 29 sie 2007, 22:35
Lokalizacja: Sieradz

#8

Post napisał: electro77 » 15 kwie 2009, 21:05

Na początku wziąłem płytę wiórową 2500mm x 1350m x 20m i nawierciłem rowki rozprowadzające. W pewnym centralnym miejscu tych rowków wykonałem otwór na wylot. Dotoczyłem wlot na wąż próżniowy. Po podłączeniu pompy (30m3/h) nie nie zasysało zbyt mocno płata gumy na całej powierzchni a następnie folii do oklejania. Siła zassania była znikoma.
Następnie z kształtowników 40mm2 wykonałem ramę i obiłem blachą 1mm w 3 płatach. Oczywiście blacha była położona na silikon z klejem i nitowana. Po wyschnięciu jeszcze zasilikonowałem miejsca styku blachy z kształtownikiem po całej długości. Miejsca połączeń blachy odtłuściłem i przykleiłem wzdłuż taśmę klejącą o szczelnej strukturze z tworzywa. Przykryłem całość folią i ku mojej rozpaczy nie zaciąga. Stosuję na razie bezpośrednie zasysanie z pompy bez zbiornika pośredniego - ale to tylko tymczasowe rozwiązanie. Proszę o pomoc. Co może być nie tak. Czy w 1 rozwiązaniu płyta wiórowa mogła być zbyt rzadka i przepuszczać próżnię? Co powinienem zrobić?
Pozdrawiam

Awatar użytkownika

Autor tematu
lenherd
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 482
Rejestracja: 20 sty 2006, 23:38
Lokalizacja: wrocław

#9

Post napisał: lenherd » 15 kwie 2009, 21:57

Jak możesz daj jakieś zdjęcie.
Wszystko wynika z nieszczelności. Wystarczy mały przeciek i pompa nie da rady.


mm-profil
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 24 mar 2009, 22:44
Lokalizacja: Wrocław

#10

Post napisał: mm-profil » 28 kwie 2009, 18:35

lenherd pisze:Witam
Zbudowałem a raczej buduje jeszcze prasę próżniową która mimo że nie jest skończona to już od kilkunastu dni pracuje i to całkiem przyzwoicie
Witam, chciałbym wykonać taką prasę. Chcę foliować proste elementy z płyty MDF. Jak mam się do tego zabrać i na jaki +-wydatek przygotować. Pozdr.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Na luzie”