Frezarka CNC - pole pracy A2
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 26
- Rejestracja: 02 cze 2008, 08:37
- Lokalizacja: Radom City
Frezarka CNC - pole pracy A2
Witam wszystkich
Od jakiegoś czasu studiuję forum w celu zbudowania swojej pierwszej frezarki. Chciałbym zbudować maszyne, która pracowała by w obszarze formatu A2 (421mm x 594 mm), oś Z to jakieś 70 mm - prześwit pod ruchomą bramą 60mm. Rozmiar maszyny z mojego wstępnego projektu to: dł. 830 mm - szerokość bramy 600 mm. Zakupiłem już wałki i łożyska liniowe. Wałki na podstawę bramy daję fi 25mm bez podpór. Nastepnie poprzeczki bramy daje fi 20 mm , a na ruch pionowy osi Z fi 16mm.
Chciałbym sie poradzić w kwestii silników. Brama będzie poruszać się za pomocą dwóch śrub TR 18x4 połączonych paskiem, a reszta śrub do posuwów, to TR 16x4.
Czy na ruch bramy poruszającej się przy pomocy dwóch śrub powinienem dać mocniejszy silnik niż pozostałe dwa? I w ogóle jak mocne silniki zastosować dla moich potrzeb ?
Frezarka będzie miała zastosowanie w pracy z materiałami takimi jak drewno, plastik, gips i metale nieżelazne - głównie aluminium.
Pozdrawiam[/b]
Od jakiegoś czasu studiuję forum w celu zbudowania swojej pierwszej frezarki. Chciałbym zbudować maszyne, która pracowała by w obszarze formatu A2 (421mm x 594 mm), oś Z to jakieś 70 mm - prześwit pod ruchomą bramą 60mm. Rozmiar maszyny z mojego wstępnego projektu to: dł. 830 mm - szerokość bramy 600 mm. Zakupiłem już wałki i łożyska liniowe. Wałki na podstawę bramy daję fi 25mm bez podpór. Nastepnie poprzeczki bramy daje fi 20 mm , a na ruch pionowy osi Z fi 16mm.
Chciałbym sie poradzić w kwestii silników. Brama będzie poruszać się za pomocą dwóch śrub TR 18x4 połączonych paskiem, a reszta śrub do posuwów, to TR 16x4.
Czy na ruch bramy poruszającej się przy pomocy dwóch śrub powinienem dać mocniejszy silnik niż pozostałe dwa? I w ogóle jak mocne silniki zastosować dla moich potrzeb ?
Frezarka będzie miała zastosowanie w pracy z materiałami takimi jak drewno, plastik, gips i metale nieżelazne - głównie aluminium.
Pozdrawiam[/b]
Tagi:
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 26
- Rejestracja: 02 cze 2008, 08:37
- Lokalizacja: Radom City
Zakres pracy na wałkach fi 16 mm to jakieś 170mm a rozstaw zewnetrzny łożysk na jednym wałku ma 90 mm - myślisz że beda się wyginać na takim odcinku ?
A jak bym dał dwa silniki 1,89Nm i jeden 3Nm na ruch bramy ?
Jak wtedy wygląda sprawa ze sterownikami czy na całość musze dawać identyczne na prąd 4A ? I czy mozna do płyty głównej podpiąc jeden sterownik, który pracuje z innym pądem niz pozostałe ?
Wkrótce przedstawie wizualizacje swojej maszynki i bedzie można lepiej zapoznać się z projektem.
A jak bym dał dwa silniki 1,89Nm i jeden 3Nm na ruch bramy ?
Jak wtedy wygląda sprawa ze sterownikami czy na całość musze dawać identyczne na prąd 4A ? I czy mozna do płyty głównej podpiąc jeden sterownik, który pracuje z innym pądem niz pozostałe ?
Wkrótce przedstawie wizualizacje swojej maszynki i bedzie można lepiej zapoznać się z projektem.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 8458
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
beda sie wyginac przy frezowaniu aluminium
z silnikami mozna kombinowac, płytce głownej to obojetne jaki sterownik podepniesz bo tak czy siak płynie przez nią tylko prąd nastaw, prąd napędowy jest pomiedzy sterownikiem a silnikiem. koledzy elektronicy ci to wytłumaczą do bólu.
z silnikami mozna kombinowac, płytce głownej to obojetne jaki sterownik podepniesz bo tak czy siak płynie przez nią tylko prąd nastaw, prąd napędowy jest pomiedzy sterownikiem a silnikiem. koledzy elektronicy ci to wytłumaczą do bólu.
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 732
- Rejestracja: 01 mar 2008, 18:08
- Lokalizacja: Warszawa
Zoltar pisze:Zakres pracy na wałkach fi 16 mm to jakieś 170mm a rozstaw zewnetrzny łożysk na jednym wałku ma 90 mm - myślisz że beda się wyginać na takim odcinku ?
Przykręć wałki do podpór w kilku punktach to się nie wygną. Albo daj dwudziestki.
Nie warto oszczędzać na "zetce".
W dzień obchodź się z żoną jak z przyjacielem, w nocy jak z przyjaciółką.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 26
- Rejestracja: 02 cze 2008, 08:37
- Lokalizacja: Radom City
Skończyłem swój model. Chciałbym aby moja frezarka właśnie tak wygladała - ale czy bedzie, tego nie wiem ? Sporo zależy od waszych rad i wskazówek.
Opisze troche konstrukcje i uzyte materiały.
Podstawa frezarki będzie wykonana z płyty meblowej, to te czarne elementy. Zamierzam tam zmieścić całą elektronike z chłodzeniem. Mam troche do czynienia z tego rodzaju płytą, jest dość sztywna i mozna ja wyciąć z dużą dokładnością.
Ruch bramy będzie odbywał się po wałkach fi 25mm.
Ścianki bramy wykonane z aluminium o grubości 10mm.
Z boku bramy widoczne dwie nakretki prowadzące jedna na stałe, a druga do kasowania luzu - ruchoma. Identycznie jest po drugiej stronie.
Z tyłu frezarki jeden mocniejszy silnik do napędzania dwóch wałków - tu nie wiem czy dobrze pomyślałem. Koło zębate dałem przed sprzęgłem do napęd drugiego wałka, a na pierwszy dałem sprzegło. Doszedłem do wniosku że na drugi wałek wystarczy sam pasek, który bedzie pełnił funkcje sprzegła - ale nie wiem czy tak może być.
Osłona harmonijkowa na bramie pewnie nigdy nie powstanie - ale fajnie wyglada:)
Wszystkie łożyska chciałbym umieścić w aluminiowych blokach może to pozwoli obniżyć koszt budowy zamiast stosowanie drogich osłon.
No i zostaje jeszcze kwestia mocowania elementów do blatu
Co można zmienić, poprawić, a co jest kompletnie bez sensu?
Opisze troche konstrukcje i uzyte materiały.
Podstawa frezarki będzie wykonana z płyty meblowej, to te czarne elementy. Zamierzam tam zmieścić całą elektronike z chłodzeniem. Mam troche do czynienia z tego rodzaju płytą, jest dość sztywna i mozna ja wyciąć z dużą dokładnością.
Ruch bramy będzie odbywał się po wałkach fi 25mm.
Ścianki bramy wykonane z aluminium o grubości 10mm.
Z boku bramy widoczne dwie nakretki prowadzące jedna na stałe, a druga do kasowania luzu - ruchoma. Identycznie jest po drugiej stronie.
Z tyłu frezarki jeden mocniejszy silnik do napędzania dwóch wałków - tu nie wiem czy dobrze pomyślałem. Koło zębate dałem przed sprzęgłem do napęd drugiego wałka, a na pierwszy dałem sprzegło. Doszedłem do wniosku że na drugi wałek wystarczy sam pasek, który bedzie pełnił funkcje sprzegła - ale nie wiem czy tak może być.
Osłona harmonijkowa na bramie pewnie nigdy nie powstanie - ale fajnie wyglada:)
Wszystkie łożyska chciałbym umieścić w aluminiowych blokach może to pozwoli obniżyć koszt budowy zamiast stosowanie drogich osłon.
No i zostaje jeszcze kwestia mocowania elementów do blatu
Co można zmienić, poprawić, a co jest kompletnie bez sensu?
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 19
- Rejestracja: 04 lut 2008, 18:49
- Lokalizacja: Świebodzice
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 26
- Rejestracja: 02 cze 2008, 08:37
- Lokalizacja: Radom City
Program na jakim pracuje to Rhinoceros. Soft wyposażony w dodatek MadCAM 4 ma możliwość sterowania frezarka i przeprowadzenia symulacji obrabianych przedmiotów. Zainteresowanych zapraszam na forum tego softu http://forum.rhino3d.pl .
A o MadCAM 4 można poczytać tu http://forum.rhino3d.pl/index.php/topic,379.0.html .
A o MadCAM 4 można poczytać tu http://forum.rhino3d.pl/index.php/topic,379.0.html .