wiercenie na fanuc oti

brzydal · Post napisał: **brzydal** » 20 gru 2007, 22:00

w walku wiercę wiertłem fi 13 obroty 600 posuw 30 komenda posuwu G 97

I WSZYSTKO JEST MALINA ALE następna operacja to tez wiercenie rozwiercam otwór z tego fi 13 na fi 23 i co i du** zimna obroty 400 posuw 20 i wiertło sie pali piszczy i trzeszczy nie mam już siły może wiercenie wiertłami hss ustawia sie jakoś inaczej hellp mi

rafglow · Post napisał: **rafglow** » 21 gru 2007, 09:04

brzydal pisze:w walku wiercę wiertłem fi 13 obroty 600 posuw 30 komenda posuwu G 97

I WSZYSTKO JEST MALINA ALE następna operacja to tez wiercenie rozwiercam otwór z tego fi 13 na fi 23 i co i du** zimna obroty 400 posuw 20 i wiertło sie pali piszczy i trzeszczy nie mam już siły może wiercenie wiertłami hss ustawia sie jakoś inaczej hellp mi

Jak na moje to masz za duże obroty na tym drugim wiertle. Jaki głęboki otwór?
Ja mam wiercenie fi 25 na głębokość 130mm nie przelotowo z cyklu oczywiście. Małe przełożenie tj. M40
Pierwsze wiertło S=200 F=0.18 wiertło fi 20, a potem to samo wiertłem fi 25 tylko na F=0.25 S=200 Drugie wiertło zwykłe czarne.
Próbowałem szybciej też idzie ale z drugiej strony jest otwór na gwint M24 z drugiego zamocowania i chodzi głównie o osiowość otworów a nie szybkość wykonania.

Jak jest możliwość to pierwsze wiertło dałbym większe, i zmniejszył obroty na drugim.

Jak pomogłem to daj znać.

doniu · Post napisał: **doniu** » 04 sty 2008, 17:54

Mógł byś napisac w jakim materiale wiercisz ? i czemu właśnie tak?

rafglow · Post napisał: **rafglow** » 05 sty 2008, 00:00

Materiał stal nierdzewna 316 lub 1.4401 jak kto woli.
A tak bo w chwili obecnej takie wiercenie daje najlepsze efekty według wiedzy jaką posiadam. Wiertła płytkowe nie zdają egzaminu (wiem z autopsii), bo maszyny nie są najnowsze i nie wszystko gra tak jak powinno.

Jeżeli ktoś ma inne propozycje to chętnie wysłucham.
Na CNC zaczynałem od zmień, zmierz skoryguj, dopiero w tej firmie zacząłem pisać programy i dobierać parametry.

doniu · Post napisał: **doniu** » 05 sty 2008, 19:40

rafglow pisze:Jeżeli ktoś ma inne propozycje to chętnie wysłucham.

Niewiem jaki długi otwór i pod co? ale jak w 316 to bym spróbował (parametry na oko ):
nawiertak
wiertło fi 24,7 HSS S150 F.3
wytaczak na gotowo S1800 F.12
szybsze wykonanie i dokładniejszy otwór no i lepsza klasa jak napisałem (to są parametry na oko jeszcze raz to podkreślam bo wiele rzeczy ma wpływ na obróbke )
A odnośnie wierteł na płytki to bez znaczenia czy to jest wiertło na jedną płytke czy na dwie mi sie dobrze nimi robi, wiek maszyny raczej nie ma nic do tego tylko geometria

rafglow · Post napisał: **rafglow** » 05 sty 2008, 21:05

doniu,

W tym detalu otwór jest długi na 120mm dokładność i powierzchnia nie ma znaczenia bo później jest wycinane wybranie wzdłuż otworu na szerokość 24mm. To jest element pewnego ściągacza, z drugiej strony jest cięgno z gwintem 24x1.5 Więc chodzi głównie o osiowość otworów. Do tego dochodzi problem z wiertłem 24.7 trochę nie typowe. A i z kupnem wytaczaka byłby problem.

A jeszcze pytanie, nie próbowałem ale pójdzie w pełnym materiale takie wiertło z takim posuwem. Bo fi 22 wierciłem już na 200 obrotach i F=0.27 i już miała ciężko.

skoti · Post napisał: **skoti** » 07 sty 2008, 21:44

A jeszcze pytanie, nie próbowałem ale pójdzie w pełnym materiale takie wiertło z takim posuwem. Bo fi 22 wierciłem już na 200 obrotach i F=0.27 i już miała ciężko.

Chyba sam odpowiedziales sobie na to pytanie

Wszystko zależy od mocy maszyny . Na mojej to pewnie jedynie w ertacetalu by te parametry przeszły

Ale jak ktoś ma odpowiednia liczbę kW na wrzecionie to czemu nie ?

doniu · Post napisał: **doniu** » 08 sty 2008, 07:58

rafglow pisze:A jeszcze pytanie, nie próbowałem ale pójdzie w pełnym materiale takie wiertło z takim posuwem. Bo fi 22 wierciłem już na 200 obrotach i F=0.27 i już miała ciężko.

zmniejsz obroty a powinno byc dobrze

turner · Post napisał: **turner** » 24 lut 2008, 08:44

Panowie!
Cała sprawa opiera się o materiał. Kwasówka, nierdzewka mają to do siebie, iż są bardzo plastyczne. Wniosek z tego , że bardzo szybko się nagrzewają i temperatura przechodzi na wiertło, na którym pali się łysinka,co w rezultacie zwiększa opory skrawania i zaciera się wiertło.

andrzej47w · Post napisał: **andrzej47w** » 25 lut 2008, 12:30

Zaproponował bym wiertło Waltera albo Sandvika na płytki np.880 5*D i na wymiar .Sam robię takimi w 304L otwór 25 i się sprawdza acha bez cofania na gotowo obroty 1600 posów 0.09

wiercenie na fanuc oti