Rozwiązania mało popularne na forum - przegląd

FDSA · Post napisał: **FDSA** » 01 wrz 2015, 10:32

W większości na forum oklepujemy kolejne maszyny w tym samym tonie "pastwiąc się" nad początkującymi. Tak mi się pomyślało aby założyć temat w którym bez wielkich opisów ale będzie można wkleić zdjęcie film i parę słów na temat rozwiązań które nieskomplikowane i proste do wdrożenia poprawiają wydajność czy komfort pracy.

Rozpocznę pomysłem który niby oczywisty i stosowany pewnie nie raz jest mało popularny. Mając większą ilość powtarzalnych elementów opłaciło się zrobić mocowanie i odkopać starego Kresa z szafy...

Pozdrawiam
FDSA

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 01 wrz 2015, 11:11

Wczoraj DOKLADNIE o tym samym myslalem

Sprawe zalatwiloby wrzeciono z ATC, ale wymiana narzedzia bedzie trwala
dluzej niz wykonanie drugiej obrobki mokrym chinolem, czy innym Kressem

Bede modernizowal u mnie Z-ke i chyba odrazu zrobie system mocowania
tymczasowego drugiego lekkiego wrzeciona, zeby wiedziec odrazu jakie
jest przesuniecie, bez mierzenia...

q

FDSA · Post napisał: **FDSA** » 01 wrz 2015, 12:32

Tak jak mówisz.. wymiana narzędzia jest super jak potrzebujesz więcej niż dwa narzędzia i robisz niewiele elementów bo po prostu trwa. Jak masz powtarzalna operację to lepiej dwa wrzeciona. Gdyby nie to że brakuje już wyjść na komputerze i dało się to jakoś sterować to kolejną maszynę pokusił bym się nawet o dwie zetki.

Przy okazji... do mokrego chińczyka 2,2kW istnieje gdzieś przystawka do automatycznej wymiany? Coś takiego jak swego czasu pokazywało się do Kresa...

Pozdrawiam
FDSA

numell · Post napisał: **numell** » 01 wrz 2015, 12:58

Mało popularne ale skuteczne ...
Swego czasu miałem mała serię i zrobiłem to tak:

[youtube][/youtube]

Celma/uchwyt 43mm i jazda

Wsio z 1 zmocowania - cieszy taka robota

Brakowało tylko dodatkowego wężyka do chłodzenia wiertła ale nie można mieś wszystkiego...
Podobnie jak 4 szczękowy uchwyt załatwił by sprawę i było by sztywniej bo z 3 szczękowym i tulejką wszystko się telepało przy końcu pręta więc nie poszalałem z parametrami.. Tylko nie śmiejcie się z drewnianego klina bo naprawdę pomagał mocno redukować drgania tym bardziej ze jechałem to ze 2-metrowej sztangi która wisiała z drugiej strony.
Obrazek

FDSA · Post napisał: **FDSA** » 01 wrz 2015, 14:22

Tez pomyslowo

Nie miales problemow z biciem wiertarki i nie trafianiem we wspolzedna otworu?

numell · Post napisał: **numell** » 01 wrz 2015, 16:04

Niee...
Celmę pożyczyłem od kumpla a on jej nie używa więc nówka sztuka bicia i luzów "zero".... sztywność do wiertła 2,5 mm też wystarczająca.
Niestety mocowanie wrzeciona na sztywno ma swoje wady...
U mnie zdało to egzamin bo wrzeciono główne mgło zjechać poniżej detalu ale nie zawsze tak się da,
dlatego żeby sensownie wykorzystać dodatkowe wrzeciono trzeba by robić drugą zetkę albo i trzecią...
Taka hybryda

Ktoś chętny

FDSA · Post napisał: **FDSA** » 01 wrz 2015, 16:07

Pisałem o tym powyżej... tylko nie mam pomysłu na sterowanie czymś takim... można by przekaźnikowym wyjściem w sumie przełączać się pomiędzy Z-etkami... i używać ich wymiennie jednym parametrem. Ciekawy problem... tylko tych wyjść z LPTa zaczyna poważnie brakować przy takich kombinacjach i coraz ciężej komuś oddawać własna maszynę - niestety nie bardzo mam czas ustawiać ją na każdy jeden element.

Pozdrawiam
FDSA

numell · Post napisał: **numell** » 01 wrz 2015, 17:28

Racja sory pisałeś o 2 zetce... gdzieś mi umknęło.. przekaźnik powinien zdać egzamin

Kartę LPT zawsze można dokupić i już mamy kilka portów dodatkowych gorzej z korekcją parametrów osi X przy skomplikowanych i częstych operacjach na dodatkowej osi.
Na poziomie rysowania przesunąć o żądaną wielkość kontury które mają być obrabiane pomocniczym wrzecionem? Jest jakiś CAM który to z automatu ogarnie?
Może Mach3 ma możliwość przesuwania współrzędnych (o wartość odstawienia wrzeciona pomocniczego) po dopisaniu odpowiedniej komendy w gotowym G-code przygotowanym na jedną oś Z a później powrotu do poprzednich współrzędnych ?
Ktoś "przegryzł" Macha i zna odpowiedź?

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 01 wrz 2015, 20:39

Zmiana narzędzia powinna tutaj wystarczyć G43 H1 pierwsze narzędzie, G43 H2 drugie narzędzie itd. Ustawiamy offsety dla pierwszego narzędzia, a później już wg tabeli narzędzi maszyny.

Alvar4 · Post napisał: **Alvar4** » 01 wrz 2015, 23:37

Myślę że dodatkowe wrzeciona można by robić opuszczane pneumatycznie na wysokość roboczą dzięki czemu nie przeszkadzały by sobie wzajemnie. Kitajce stosują tego typu zabiegi zamiast wrzecion z ATC.
Przykłady poniżej:

[youtube][/youtube]

Na filmiku poniżej proponuję wyłączyć fonię i nie zwracać uwagi na gościa który łazi po maszynie podczas gdy ona pracuje....

[youtube][/youtube]

Rozwiązania mało popularne na forum - przegląd