Uszkodzenie tuby - szukanie przyczyny

bh91 · Post napisał: **bh91** » 08 lut 2015, 23:05

Witam. No i padło na mnie.

Wycinałem sobie kulturalnie plexi 5mm, laser 40W techsol. Moc 90% (zawsze taką daje na plexi) niegdy na równe 100 nie ciąłem nic). No i laser wycina sobie ładnie, aż tu nagle przestało przepalać i wogóle cokolwiek się dziać. Zatrzymałem program, próbowałem z panelu wcisnąć test - nic się nie stało, ale poczułem specyficzny zapaszek - takiego jak normalnie nie ma przy wycinaniu. Obracam ploter, otwieram przedział lasera a tam takie coś:

a na dole leżało potłuczone szkiełko:

Czy to normalnie wykończenie tuby? Czy może jakaś inna przyczyna? Caość ma 3 lata, ale nie liczyłem czasu pracy

W czasie cięcia na hali było 19stopni, woda miała 23stopnie (chłodnica C3000) Woda w obiegu jest, sprawdziłem.
Rozumiem, że ta tuba jest już na skazana - czy macie jakieś sprawdzone źródło tuby 40W w PL? Niestety chińska za długo by szła, chyba że jakimś UPSem czy dhlem by zadziałać?
Moja ma na około 85cm długości - czy rozmiar ma znaczenie?

Czy mógł się uszkodzić przez to zasilacz?

Pozdrawiam!

koala.g · Post napisał: **koala.g** » 08 lut 2015, 23:10

Powiem ci tak. Ta końcówka jest klejona do tuby.
Klej puścił chłodzenie odpadło a może nawet wpadło w wiązkę. U mnie się odkleiło ale szkód nie było.
Elementy się przegrzały bo nie było chłodzenia.

Teraz albo jest tam metalowa końcówka albo oklejone jest to jakimś włóknem szklanym na żywicy.
Obrazek

bh91 · Post napisał: **bh91** » 08 lut 2015, 23:16

Hmmm da się to jeszcze jakoś poprawić? To szkiełko - soczewka czy cuś podejrzewam że jest niezbędne

koala.g · Post napisał: **koala.g** » 08 lut 2015, 23:38

Całość jest do wywalenia.

bh91 · Post napisał: **bh91** » 09 lut 2015, 00:21

Ehh tego się niestety obawiałem. No nic, trza wymienić

rendejad · Post napisał: **rendejad** » 09 lut 2015, 16:50

Drugą przyczyną mogło być zabrudzenie soczewki wyjściowej (tej połamanej).
Wtedy na "szkiełku" odkłada się błyskawicznie taka temperatura że nawet chłodzenie nie wystarcza i jest TRZASK.
Warto dołożyć mały wentylatorek dmuchający tak żeby żadne spaliny nie fruwały w tej okolicy.

bh91 · Post napisał: **bh91** » 10 lut 2015, 15:38

Z wiatraczkiem ciekawy pomysł - będę czyścił maszynę gruntownie przy okazji wymiany i zastosuję to. No i dorobię przekaźnik z powietrzem aby automatycznie załączało.

Jestem w trakcie zamawiania tuby - mam do wyboru na szybko firmę SP SUN-UP LASER TECHNOLOGY
Lub chwilke poczekać i mieć Tongli Laser. Macie jakieś zdanie na ten temat? Obydwie szklane ze szklanym końcem w tej samej cenie.

Pierwsza wyprodukowana 19.stycznia druga natomiast zakładam że jeszcze nowsza skoro czekamy.

kalim · Post napisał: **kalim** » 12 lut 2015, 14:04

pytanie czego używasz do chłodzenia i ile litrów jest w układzie
oraz jaka jest temperatura cieczy w układzie?

bh91 · Post napisał: **bh91** » 12 lut 2015, 15:32

Do chłodzenia mam CW3000, chłodzę wodą demineralizowaną. W całości jest około 10-12l (nie pamiętam dokładnie).
Tuba padła podczas cięcia plexi na 90% mocy ( po około 15 minutach wycinania cyferek) Temperatura na mierniku w CW3000 miała 23° C

Dodam, że bywało że wycinała i 10h na 90% - oczywiście przy 28-29° robiąc przerwy do ochłodzenia.

kalim · Post napisał: **kalim** » 12 lut 2015, 23:10

To miałeś farta cw3000 jest nic nie warty więcej da miska z wodą 30l plus zamrożona cocacola w butelce więcej czynnika lepsze chłodzenie , jeżeli chiller to min cw5000 w nim jest agregat i czynnik a cw3000 to blaszanka z wentylatorem
zalecana max temperatura tuby CO2 to 24C optymalnie jeżeli maszyna pracuje w temp 18-22 .
A to że rozkleiła się przy 23 to może być efektem wcześniejszych przegrzań.
jeżeli chodzi o tuby tongli to dobra jakość i cena wystarczy tylko dbać a popracuje lata..... jakośc produktów utrzymują na tym samym poziomie.
a co do mocy używaj raczej 80% zasilacze zawsze mają zapas więc chcąc nie chcąc tuba dostaje za swoje.
Powiedz jeszcze jakie prędkości uzyskiwałeś przy tych 90%

Uszkodzenie tuby - szukanie przyczyny