konstrukcja frezarki

marcel1410 · Post napisał: **marcel1410** » 04 cze 2011, 14:13

Witam serdecznie
Małymi krokami zaczynam budowę frezarki cnc ale mam kilka wątpliwości
frezarka będzie oparta na projekcie z strony
frezarka
Chciałbym się dowiedzieć jaką grubość ścianki profilu 2mm lub 3mm zastosować aby konstrukcja była dość sztywna. Profil 60x40 lub 60x30. Mam wałki 12mm i chciałbym je wykorzystać w tej konstrukcji ale czy one nie będą za słabe? Wiem że ugięcia wałków i podpór i innych metalowych rzeczy liczy się ze wzorów na ugięcia ale czy jest sens liczenia wytrzymałości dla takiej małej konstrukcji albo stosowania podpór pod wałki. Frezarka będzie używana do PCB, plexia i sklejka.

Proszę o wypowiedzi forumowiczów którzy budowali podobne konstrukcje. Jakie inne rozwiązania można wprowadzić aby ulepszyć frezarkę.

Pozdrawiam

Post napisał: **pitsa** » 04 cze 2011, 14:33

Masz wątpliwości - masz wystarczający sygnał aby dać grubszy profil i wałki o większej średnicy np. 20mm.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 04 cze 2011, 15:45

Wałki 16 to absolutne minimum.
Biorąc pod uwagę różnicę w cenie, to będziesz sobie pluł w brodę, że nie dałeś 20 czy nawet grubszych.
Profil daj ze ścianką 3mm i zrób tak, żeby można było betonem zalać.
Sztywności nigdy za wiele, nawet do pcb, a zrozumiesz to jak będziesz chciał ścieżki pomiędzy punktami lutowniczymi poprowadzić ...

.

upanie · Post napisał: **upanie** » 04 cze 2011, 20:19

No nie przesadzaj txcnc. Frezarka do PCB zalewana betonem, niezłe

W firmie mamy małą frezarkę, która waży może z 15 kilo a może nawet nie i nie ma grama betonu. Działa zaje i ścieżki pomiędzy punktami lutowniczymi to żaden wyczyn.

Co do wałków 12mm to zdecydowanie za cienkie. Na krótkich odcinkach to może ale nie warto się siłować. Wałki nie są drogie a jak pisze tuxcnc różnica w cenie między 12 a 20 mm nie jest dramatyczna. Podobnie z łożyskami i obudowami.

jacek-1210 · Post napisał: **jacek-1210** » 04 cze 2011, 21:34

upanie pisze: Wałki nie są drogie a jak pisze tuxcnc różnica w cenie między 12 a 20 mm nie jest dramatyczna. Podobnie z łożyskami i obudowami.

Mam nadzieję że piszecie o samych wałkach ? Bo ostatnio kupowałem wałki podparte 16 i 20 z łożyskami do mojej maszyny-samoróbki i zapłaciłem ponad 1200zł, więc jeśli ktoś robi hobbystycznie i musi uważnie liczyć wydatki to nie jest łątwo połączyć hobby z poprawnie wykonaną maszyną. Dodam że połowa z łożysk kiwa mi się na boki i zastanawiam się jak skasować te luzy

marcel1410 · Post napisał: **marcel1410** » 04 cze 2011, 22:17

Dzięki za odpowiedź tak jak zauważył jacek-1210 maszyna będzie do prac domowych wyciąć coś wyfrezować. Zalewanie betonem odpada nie mam tyle miejsca w garażu ale pomysł dobry

. Maszyna będzie budowana tak jak w linku jest załączone, co do wałków jeszcze się zastanowię. Ale mało osób się wypowiedziało jaką grubość ścianki zastosować w profilu i jaki 60x30 lub 60x40.

A-R-B · Post napisał: **A-R-B** » 04 cze 2011, 23:40

Jeżeli nie stanowi to problemu to wybrałbym profil 60x40 ze ścianką min. 3 mm. Grubsza ściana wpłynie korzystnie na ogólną sztywność maszyny. Mimo, że maszyna wstępnie nie jest przeznaczona do ciężkich prac to jednak lepiej na początku troszkę dołożyć i mieć pewniejszą konstrukcję.

jacek-1210 · Post napisał: **jacek-1210** » 05 cze 2011, 11:27

ścianka 3mm to absolutne minimum żeby w niej wywiercić otwór, nagwintować i żeby śruba wkręcona w ten otwór jako-tako trzymała. Chyba że zastosujesz inne technologie: wspawania wzmocnień, otworowania z wytłaczniem żeby gwint był dłuższy itp. Ale 2mm to raczej bym sobie odpuścił

marcel1410 · Post napisał: **marcel1410** » 05 cze 2011, 11:43

Dzięki za podpowiedzi z tymi profilami będzie 3mm ścianka. Następną moja wątpliwością są obudowy łożysk liniowych, z czego można taka obudowę wykonać gotowe łożyska z obudową są dość drogie czy jest jakiś inny sprawdzony patent na te obudowy.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 05 cze 2011, 11:50

Jeżeli nie robi to problemu. To polecam wykonać maszynkę taka jak moja. Ze względu na masę jest stabilna. A sam materiał nie jest drogi, jeżeli się będzie wycinać w firmie, która ma swoje odpady. U mnie pocięcie elementów wyniosło 600zł z materiałem. I jeżeli się przemyśli kilka spraw. To można wykonać bardzo fajną maszynkę.

konstrukcja frezarki