Pierwsza maszyna, lignofol, do drewna, Al.

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
marchru
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 647
Rejestracja: 22 paź 2008, 15:09
Lokalizacja: Dolina Lotnicza

Pierwsza maszyna, lignofol, do drewna, Al.

#1

Post napisał: marchru » 06 wrz 2010, 00:24

%
Witam
Przedstawiam wstępny projekt mojej maszyny. Po wielu godzinach czytania forum i jeszcze więcej godzin straconych na oglądaniu filmów z domowymi maszynami nie mogłem już dłużej czekać.
Założenia:
- planuje lignofol równoległy ( jak nie dostanę to sklejka)
- do obróbki drewna i Al
- stół ruchomy napędzany ?
- X1000,800, 600; Y 600; Z 200 - z tym zetem może przesadziłem ale podaje w 3 osiach wstępne wymiary.
Głównym priorytetem wiadmo ekenomiczność + technologiczność, zależy mi jednak na dokładnośći i jeżeli za lepsze rozwiązanie mam zapłacić niewiele więcej to wiadomo popłacze ale zapłace.
Z elektroniki jestem zero, umię obsługiwać wiertarkę ręczą i wkręcać śrubki.
Liczę na pomoc i nakierowanie na najlepsze rozwiązania.

Rozglądam się za tym lignofolem ale póki co głucho. Płyty 20 mm.
Silniki krokowe około 1 Nm.
Prowadnice X - jakieś wałki, fi 16, raczej metrowe co by nie męczyć ich, podparte (jak), na całej długości pasuje co nie?
Do napędu nakrętka, dwie? śruba trapezowa 12X2 czy metryczna. ale tak zakąłdam.
Jakaś przekładnia (1:3), może igusa? co to wogóle za nakrętki?
Łożyska od silnika (tył) podwójne kulkowe skośne, z drugiej (przód) jedno poprzeczne

Wrzeciono 800 lub 1000W, firmy jescze nie wybrałem

W Y dwa wałki prowadzące + jeden napędzający (nie narysowany). Tr X x X

W Z też jakas przekłądnia (1:3) , podobno zwiększa ona dokłądność więc chce ją zastosować bo na pierwszy rzut oka dwa kółka i pasek nie mogą być przecież drogie.

Do tego potrzeba transformator do zasilacza, zasilacz, łożyska do śrub, nakrętki, sterowniki + płyta.
Kompa też dopiero muszę kupić, sterowanie EmC2 lub mach3.



[ Dodano: 2010-09-12, 12:59 ]
Bez ozdewu, pewnie za mało pokazałem.
Kolejne fazy projeku - opieram się na wałkach z podparciem ( oś xi i Y). Oś Z pewnie też z podparciem.
W osi X jest bardzo mały przesów, jest to wałek 500 ale docelowo dam chyba 1000, tak samo jak w X.
Wałki będe zamawiał z Krakowa i opieram się na pełnych długościach .


Obrazek
Obrazek
Obrazek
Pytałem o lignofol równoległy ( firma z Mazur) -
lignofol arkuszowy równoległy wzmonciony wg BN-75/7126-02
wymiar 1500x1000mm
cena: 5,91 zł/kg
Do ceny należy doliczyć 22% podatku VAT.
Istnieje możliwość pocięcia płyty za 10% dopłatą.
Na dodatek W przypadku lignofolu arkuszowego równoległego wzmocnionego minimalna
ilość zamówienia wynosi 2 sztuki.
Pojedyncze egzemplarze lignofolu można jedynie zamówć w przypadku
lignofolu arkuszowego krzyżowego.


"Technologia rozwiązuje problemy, nie politycy"

Tagi:


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 6108
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

Re: Pierwsza maszyna, lignofol, do drewna, Al.

#2

Post napisał: oprawcafotografii » 15 wrz 2010, 15:33

Narazie to nie za wiele widac z tych rysunkow...

Podzespoly troche bez skladu i ladu...
Uzyj podpartych walkow na wszystkich osiach
to Ci ulatwi konstrukcje i skladanie...

Jakub


mefiu
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 1
Posty: 90
Rejestracja: 08 sty 2008, 22:39
Lokalizacja: Poznań

#3

Post napisał: mefiu » 15 wrz 2010, 17:17

Daj jakiś rysunek całości, bo z tych nic nie wynika.
Silniki 1NM za słabe. Umrą, bo przy pierwszej maszynie nie unikniesz błędów niedokładności, co przełoży się na opory dla silników.
Śruby metryczne - NIE.
Śruby trapezowe 12x2 raczej za cienkie (są wogóle takie?).
Nakrętki IGUSa możesz stosować pojedyńczo. Przekładni nie uzywałem.
Ostatnio zmieniony 15 wrz 2010, 22:37 przez mefiu, łącznie zmieniany 1 raz.


piwkot
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 188
Rejestracja: 02 lut 2008, 21:44
Lokalizacja: Kielce

#4

Post napisał: piwkot » 15 wrz 2010, 20:59

Minimum 1.9 Nm, wałki minimum fi16, śruby Tr14x4. Dzwoń do tej firmy z Kielc, bardzo miła obsługa ;) Nie tnij u nich chyba, że chcesz obrabiać wszystko na frezarce. Lignofol potniesz jedynie na pile formatowej. Uprzedzam, materiał twardy i ciężki w obróbce, np. lepiej idą w nim wiertła do metalu niż do drewna ;P


Zbych07
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1479
Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
Lokalizacja: Pruszków

#5

Post napisał: Zbych07 » 15 wrz 2010, 23:23

Założenia jak na pierwszą maszynkę ambitne, szczególnie gdy uwzględni się się twoje doświadczenia praktyczne w tym zakresie - a w zasadzie ich brak.

Sprawa podstawowa ..... zrób lub kup projekt - inaczej polegniesz a i wątek przekształci się w rozważania o wszystkim i o .... niczym.


Trudno odnosić się do konstrukcji której niema nawet na rysunku.
Jak masz zamiar zlecić pocięcie lignofolu ? - musisz podać dokładne wymiary.


Na Twoim miejscu zrobił bym projekt PIERWSZEJ MASZYNKI w oparciu o jakąś konstrukcję która została już zbudowana i skrytykowana - czyli przemyślana.

Myślisz o obróbce aluminium - konstrukcja musi być maksymalnie sztywna, odporna na wibracje - osobiście unikałbym wszędzie gdzie to możliwe płaskich pojedynczych odcinków lignofolu na rzecz konstrukcji skrzynkowej.

Za jedną z najbardziej udanych konstrukcji drewnianych uważam ten projekt:

https://www.cnc.info.pl/topics58/400x30 ... t18537.htm


Dlaczego - to dwie skrzynki połączone bokami - bardzo prosta, bardzo sztywna ( dodatkowo boki można zrobić też w formie skrzynek ). Pamiętaj skrzynka to profil zamknięty - to siła w prostocie. Weź do ręki płaskownik i profil stalowy o tej samej masie - zrozumiesz co mam na myśli .Jakby ktoś chciał zaszaleć to wnętrza skrzynek profilu można zazbroić i zalać betonem .

Jedyne co należałoby by zmienić w powyższej konstrukcji to dać śruby zamiast pasków i Z-kę też zrobić w formie skrzynki .

Inny kierunek to na przykład to :


http://www.cnczone.com/forums/showthread.php?t=96410

Została zrobiona z formatek aluminiowych - które można zastąpić formatkami z lignofolu.
To też dwie skrzynki , pozioma i pionowa ( też można zalać docelowo wnętrze betonem lub lub wypełnić piaskiem - dobrze tłumi wibracje ).
Poważną wadą jest małe pole pracy.

Inny kierunek to np :

http://forum.rcdesign.ru/f111/thread147309.html

Oczywiście raczej bez takiego artystycznego zdobienia ( chociaż nie przeczę byłoby fajne ). Jak blat zrobisz jako pudło ( dwie formatki lignofolu z dwoma profilami alu lub stali pomiędzy to nawet jeszcze bez mocowania prowadnic na podporach nie ugnie się TO nawet pod twoim ciężarem.

Jak przedstawisz projekt na poziomie tych przykładów będzie o czy dyskutować.

Pozdrawiam i życzę SUKCESU :mrgreen:

Awatar użytkownika

Autor tematu
marchru
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 647
Rejestracja: 22 paź 2008, 15:09
Lokalizacja: Dolina Lotnicza

#6

Post napisał: marchru » 16 wrz 2010, 01:39

dzięki koledzy
czasu mam nie za wiele, jak tylko coś nadrobie to wrzucę na forum.

[ Dodano: 2010-10-04, 21:55 ]
Cześć.
Męcze się z tą elektroniką - konkretnie z jej wyborem. Rozważałem sterowniki M542, M543, a2977 oraz SSK-B02.
Od czytania i porównywania jestem głupszy niż byłem - nie no żartuje ale dla nie elektronika to droga przez męke.
Rozważam taki zestaw:
http://allegro.pl/silnik-krokowy-2nm-3x ... 51878.html
Wystarczą 2 Nm?, wiadomo, że 3 byłoby lepiej no ale 300 zł piechotą nie chodzi. Jeszcze nie sprawdzałem ile taniej będzie dokupywać osobno - na razie oceńcie parametry sprzętów.
Za niedługo pokaże projekt, póki co wciąż myśle wprowadzić prztekadnie 1:3. Przeznaczenie maszyny obróbka reliefów więc liczy się dokładność.
Chcę zastosować w osiach X i Y wałki podparte po 1 m więc pole będzie spore.

[ Dodano: 2010-10-24, 13:03 ]
kolejne pytanie:
Jak warunki atmosferyczne wpłyął na maszynę i elektronikę. Maszynę ustawie w drenianym garażu więc temperatura będzie tam o niwiele wyższa niż na zewnątrz ( -30 C). Na pewno przy takich skrajnych warunkach nie będę pracował ale cikawy jestem jak to wpłynie na żywotność pozespołów jak i drewna.

Dodano: 2010-11-07, 16:53
wykonałem projekt jednak planuje wykonać mniejszą wersję. Będe się wzorować na maszynach oprawcy i paszkota. Planowałem zastosować tu prowadnice metrowe ( X i Y). Docelowo zmniejsze ich długość.
Obrazek
Obrazek
"Technologia rozwiązuje problemy, nie politycy"

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”