PIERWSZA FREZARKA CNC DO PCB

miloo · Post napisał: **miloo** » 02 cze 2009, 15:59

Witam,

Po dłuższej przerwie oraz wielu przemyśleniach ,w końcu udało mi się zaprojektować nową wersję Frezarki CNC do PCB (z możliwością wykorzystania jej do innych celów).

Projekt wykonałem w Inventorze.

NO ALE ŻEBY NIE POZOSTAWAĆ CAŁY CZAS W SFERZE PROJEKTÓW MASZYNKĘ ZACZOŁEM BUDOWAĆ...
Do wykonania konstrukcji wykorzystałem profil aluminiowy firmy MiniTec 45 x 90 G.
Cała konstrukcja skręcana. Elementy aluminiowe były cięte waterjet’em następnie obrabiane na tokarce oraz frezarce. Osie będą napędzane śrubami kulowymi fi 16 x 5. Napęd będzie przeniesiony paskami zębatymi T5, przełożenie 1:1. Zastosowałem silniki bipolarne 1,89 Nm we wszystkich osiach. Stół porusza się na łożyskach liniowych SME 30GUU po wałkach precyzyjnych fi 30 (łożyska zamknięte) natomiast oś Z jeździ na wałkach z podporą fi 16 – łożyska liniowe przedłużane SME16GUU. Wrzeciono Kress 530 FM. Stół podciśnieniowy o polu roboczym 450 x 300.

OTO ZDJĘCIA Z POSTĘPÓW PRAC NAD MASZYNĄ

[/URL

[URL=http://img3.imageshack.us/my.php?image=img0426v.jpg] Obrazek

W ciągu następnych 3- 4 tyg. mam zamiar maszynę uruchomić. Niestety ze względu na studia nie mam za wiele czasu . W każdym bądź razie jak tylko maszyna zostanie uruchomiona zrobię filmik z jej pracy oraz napiszę o ewentualnych problemach.

Pozdrawiam:

Miloo

Tomek155 · Post napisał: **Tomek155** » 02 cze 2009, 16:05

Ładna i widać przemyślana kontrukcja ale nogi bramy mogły by być masywniejsze bo z trego co widze to tylko profil aluminiowy.Nic tylko czekac na efekty pierwszysch prac

arizon · Post napisał: **arizon** » 02 cze 2009, 16:42

Bardzo ładna maszynka pogratulować

Nie myślałeś nad zastosowaniem servomotorów? O ile budżet by na to pozwolił jednak polecam takie napędy szczególnie że można by zastosować jakieś o niewielkiej mocy ale dużej dynamice np dunkenmotoren. Przy wierceniu będziesz miał mnóstwo szybkich przesuwów. Ja w swojej maszynce z drewna do pcb założyłem serwa bo mnie denerwowała dynamika krokówek.

Na uczelni obrabiałeś te elementy?
I można wiedzieć gdzie studiujesz ja jestem z AGH.
Pozdrawiam
Paweł

namemartin · Post napisał: **namemartin** » 02 cze 2009, 18:00

Tomek155 pisze:nogi bramy mogły by być masywniejsze bo z trego co widze to tylko profil aluminiowy

Tylko ten profil nie jest taki "tylko...'' Do PCB i tak z dużym naddatkiem "mocy'' maszyna wykonana.
Fajna konstrukcja. Czysta forma. Cieszy oko.

Pozdrawiam

miloo · Post napisał: **miloo** » 02 cze 2009, 18:42

arizon pisze:Nie myślałeś nad zastosowaniem servomotorów?

Wiesz, nie myślałem o tym w ogóle. Od niedawna drążę temat i skupiłem się na silnikach krokowych dlatego, że są najprostszym i najtańszym rozwiązaniem jeżeli chodzi o pierwszą maszynę CNC.

arizon pisze:Na uczelni obrabiałeś te elementy?

Jeżeli chodzi o wykonane elementy to mam prywatnie dostęp do tokarki i frezarki, a jeżeli chodzi o cięcie wodą to znajomy ma waterjeta.

arizon pisze:I można wiedzieć gdzie studiujesz ja jestem z AGH.

Też studiuję na AGH - Elektronika- I rok. ( wcześniej 2 lata Biomed )

namemartin pisze:Tylko ten profil nie jest taki "tylko...'' Do PCB i tak z dużym naddatkiem "mocy'' maszyna wykonana.

Masz rację, to nie jest "tylko..." te profile naprawde nadają sztywność całej konstrukcji

wood carver · Post napisał: **wood carver** » 02 cze 2009, 19:14

kawał dobrej roboty, profesjonalnie.

miloo · Post napisał: **miloo** » 02 cze 2009, 19:33

Mocowanie nóg jest od góry, po 2 śruby M10 od dołu także 2 śruby, oprócz tego wzmocnienia:

arizon · Post napisał: **arizon** » 03 cze 2009, 10:13

miloo pisze: Też studiuję na AGH - Elektronika- I rok. ( wcześniej 2 lata Biomed )

To z sąsiedniego budynku

ja jestem na 4 roku mechatroniki na imirze. Jak byś chciał to popatrzę w domu za jakimiś małymi servomotorami odsprzedał bym Ci tanio(ale to dopiero po sesji).
Pozdrawiam

miloo · Post napisał: **miloo** » 17 lip 2009, 22:08

Witam, maszynka już pracuje.

Oto zdjęcia jak frezarka wygląda aktualnie, oraz dwie próby frezowania PCB:

Ogólnie maszyna sprawuje się bardzo dobrze, nie miałem żadnych problemów poza krzywym stołem który maszynka sobie przefrezowała.

Widoczne PCB - większe frezowane frezem 2-piórowym 0,8 mm prędkość X,Y 20 mm/s prędkość opuszczania w osi Z 0,1 mm/s,
mniejsze PCB frezem 2-piórowym 0,3 mm prędkość 20 mm/s, prędkość opuszczania w osi Z 0,1 mm/s. Odkurzacz 1600W radzi sobie bardzo dobrze realizując podciśnienie stołu oraz odciąg wiórów. Końcówki odciągu wiórów można zmieniać w zależności od potrzeb.

Filmiki z pracy maszyny niedługo.

Pozdrawiam:

miloo

wood carver · Post napisał: **wood carver** » 17 lip 2009, 22:24

Estetycznie tam jak w labolatorium

Chociaż niepotrzebnie zbierasz tyle miedzi... lepiej ścieżke "wyizolować" ...niż zbierać calą miedź ..szkoda czasu

PIERWSZA FREZARKA CNC DO PCB