Stożek morse`a - jak naprawić gniazdo ?

MiziAir pisze: ↑

08 lut 2019, 20:43

ambasada pisze:Niby obecnie da się wiercić.... pytanie jak długo i kiedy się wytrze na amen.

Niby tak, ale szkoda narzędzia sobie niszczyć.

I ja tak myślę , dlatego pytam o możliwości naprawy.

Ambasada, ponieważ sprawa wygląda i tak źle, to "dziwne", niekoszerne metody może coś zdziałają - i tak nie zepsują gniazda bardziej niż jest już zepsute.
Osobiście pomierzyłbym średnice stożka tego konkretnego Morse'a na możliwie dużym odstępie (to ułatwi dokładne skopiowanie kąta, to jest ok. 3° ale dla każdego numeru stożka jest kilka lub -naście minut różnicy) i mozolnie wytoczyłbym z wałka turbaksowego, rezoteksowego, tekstolitowego dokładnie taki właśnie stożek.
Mozolnie, ponieważ nie da się tego ustawić na podziałce - najpierw nieco poniżej 3°, potem pomiary średnicy w dwóch punktach i mikronowe poprawki ustawienia obrotnicy szufladki (ja to robię leciutkim popukiwaniem, po zluzowaniu śrub, używam szkła powiększającego oceniając przesunięcie podziałek).
Po którymś razie pomiar dwóch średnic toczonego stożka pokaże Ci dokładnie takie wartości, jakie ma oryginał Morse'a (można i trzeba pomagać sobie płótnem ściernym).
W wytoczonym, gotowym stożku natnij szczelinę wzdłużną - frezarką albo i brzeszczotem, będzie potrzebna do zaklinowania "owijki" z papieru ściernego. Gradacje - różne, trzeba dostosować do potrzeby, ale raczej drobne.
Tym "narzędziem" próbuj doszlifować na obrotach i z użyciem oleju (poleciłbym specjalnie TEREBOR) wnętrze uszkodzonego gniazda, zmieniając często "owijkę" ścierną - bo najbardziej będzie się zużywać w miejscach krytycznych. Papier potrzebny będzie najlepszej jakości, może zresztą być płótno (ziarno cyrkonowe?).

Ja bym zrobił coś jak kolega alvar
https://youtu.be/P7E_ZbEMqVg
Na stół sanki narzędziowe od tokarki,do tego fortunka i byle by to wszystko poustawiać dobrze.

Jedynie zostaje problem głębiej wchodzącego narzędzia, trzeba sprawdzić na ile można sobie pozwolić

Właśnie - w każdym przypadku szlifowania albo "szlifowania" któregoś stożka Morse'a, trzeba to ustawić dobrze. I to jest ten cały "mały" problem
Kiedyś rozmawiałem ze szlifierzem "kłowym", dobrym szlifierzem - powiedział że wyszlifowanie konkretnego stożka Morse'a z doskoku to mordęga, właśnie ze względu na ustawianie.
A na szlifierce kłowej średnica skali naniesionej podziałki kątowej zahacza już chyba spokojnie o metr...

I to ustawienie musi być właściwe ,za pierwszym razem,bo za mało materiału na poprawki.
Kiedyś zdarzyło sie podobne uskodzenie w gnieździe iso 30.Pasek był jeden.Wyszlifowaliśmy wyszparowanie bez demontażu wrzeciona i działa do dzisiaj.Tu jest trudniej bo sa dwa miejsca uszkodzone.

W tym konkretnym przypadku problem jest taki że stożka nie można za głęboko pogłębić bo oprze się tam gdzie zaczyna sie płetwa i będzie kicha. A ze to jest wrzciono wytaczarki to raczej na pewno sam stożek jest indukcyjnie hartowany, więc wszelkie papiery ścierne czy rozwiertaki można wsadzić między bajki. To jest zbym poważna część maszyny aby ją zepsuć.
Ja bym dodal jakąś prymitywną przejściówke 5/5 w ten stożek z takim samym wyjściowym stożkiem i dopiero na tym ustawiał kąt stożka, a dopiero po poprawnym ustawieniu zaczał szlifować ten oryginalny. Oczywiście przed tym warto by było sprawdzić wszelkie luzy bo jeśli one są to będzie problem zrobic to poprawnie.

Czytam, obmyślam plan. W końcu mnie to czeka.
Dziękuję za wszelkie pomysły i sugestie. Zapewne nie wyszlifuje całości przylgni ale mam nadzieję że poprawię jakość przylegania.

ATLC - mokra chinka - masz jakąś konkretną na myśli? Nie mam pojęcia co mogłoby się sprawdzić.
Fortunki niestety nie posiadam.