355 i nierdzew robię u siebie przy 5,5 kW ale nie jest to obróbka wydajnościowa... Hardoxów nie tykam nawet :) Robić nim to można przy max 100 - 120 hercach a to daje ok 5k. Alu to przy takich obrotach obrabia się swobodnie. Jak pisałem - problemy będą przy małych frezach... Jak założysz fi4 przy 5k...

Nie widać dokładnie tabliczki silnika ale może ma on znamionowo 2880rpm? Wtedy 8k jest w miarę realne... Co dalej nie zmienia faktu, że to nie do drewna Nawet alu mogłoby być problemem przy małych frezach...

Jeśli się nie mylę to konstruktor tego wrzeciona jest na forum... I pewnie chętnie sam się wypowie

Co do twoich pytań to myślę, że 8k obrotów do drewna i alu może być trochę maławo... Takie wrzeciono to raczej do twardszych rzeczy (mniejsze Vc)...

Napis na frezie określa tylko jak szybko można nim zakręcić żeby się nie rozpadł

A parametry dobierasz zawsze do materiału, parametrów obróbki (Ap, Ae), strategii obróbki oraz wytrzymałości maszyny...

A ja stwierdzę, że każda formy naprawy jest dobra pod warunkiem, że przyrząd dalej spełnia w 100% swoje zadanie... Gdybyś to robił dla kogoś to pewnie by nie przeszło ale na potrzeby własne - potrzeba matką wynalazków Każdy z nas chyba kiedyś co najmniej raz obejrzał odcinek McGiver'a

12mm przy 24k? To daje Vc 900m/min

Nie wiem jaki to materiał ale przy tej prędkości to cokolwiek drewnopodobnego się pali na frezie więc jest czarny A bok płyty po cięciu nie jest spalony?

Jak tulejka jest dobrze zrobiona to freza 12mm w tulejkę 11mm nie wsadzisz... Samo włożenie tulejki w nakrętkę uniemożliwi rozepchanie jej ponad wymiar o 1mm... Sprawdzałem u siebie i wiertła fi9 nie wsadzę w tulejkę 8-7... Ja przeważnie kupuję tulejki z wymiarem w dół - zawsze może się przydać... T...

albo inny mechanizm jednokierunkowy

Jeszcze chwilę was potrolluję... Adblocker trochę usprawnił tempo forum

Jeszcze ogarnijcie wklejanie dużej ilości zdjęć i będzie gitara...

A co do reklam po prawej to znalazłem dla nich nową rolę i przestały mi przeszkadzać. Kątem oka patrzę na ceny i chichram się pod nosem

Dokładność mam na poziomie 0.05 - 0.1mm jeśli tylko maszyna będzie na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych to na pewno ma dokładność na poziomie co najmniej 0.1mm Jesteś pewny tego co piszesz? Założę się o dobrą flaszkę, że w maszynie zbudowanej za 7k jak ją zmierzysz dobrym czujnikiem to nie ...