Panowie, chcę kupić zestaw frezów do mojej maszynki i zastanawiam się nad wyborem rozmiarów.
Do tej pory używałem hss fi4,5,8 oraz fi 12, chciałbym skompletować uniwersalny zestaw węglików i zrobić standaryzacje. Na razie będę działał tylko w aluminium. Obroty mam w zakręcie 440-8000 i 2.2kw do dyspozycji
Wstępnie wybrałem 4xfi4 4xfi6 i 4xfi10 wszystkie są z 3 ostrzami. Co myślicie o takim zestawieniu? Może warto zamiast fi 4 wziąć fi 3?
Nie mam za bardzo doświadczenia w tym temacie i chętnie posłucham Waszych rad

I właśnie dla tego, aż miło słuchać takich fachowców, od razu praca idzie szybciej i przyjemniej

"Panie, ale jak to tak? To się tak da?"
Brzmi trochę jakby ze zwykłej głowicy zrobili sobie high feed

Z moimi tendencjami do jechania tak grubo jak to tylko możliwe, aż strach to sobie wyobrażać
Ale apetyt rośnie w miarę jedzenia, a koszty zrobienia CNC z małej i dużej maszyny są bardzo zbliżone, więc w przyszłości nie wykluczam

Następnym razem spróbuję, dzięki
Puki co po przesiadce z przystawki frezarskiej na tokarce aż ciężko mi było uwierzyć że dało radę zrobić nawet to, chyba się muszę przyzwyczaić do tych ogromnych możliwości

Wpadłem na genialny pomysł przecinania płaskownika z aluminium Pa9 frezem fi 12, filmik z testów maszyny poniżej

No dokładnie tak to teraz widzę

Petroholic pisze: ↑

04 sty 2021, 19:43

Takie rzeczy o wiele szybciej i łatwiej robi się na tokarce ale jak widać w razie potrzeby na frezarce też się da

Tokarka nawet jest pod ręką, ale wiesz jak to jest, nowa zabawka, to magiczne CNC - własny robot który "robi sam" przecież wystarczy kliknąć
Strasznie się cieszę, że działa i gdybym mógł to bym go do wszystkiego używał

sebasbox pisze: ↑

03 sty 2021, 17:03

Zobaczysz jak bedzie pracowała maszyna. Prawdopodobnie autotuning wystarczy. Jak coś bedzie wymagało poprawki będzie się to objawiało piszczeniem serw w tym także popiskiwaniem jak maszyna bedzie w bezruchu.

Y mi popiskuje jak jest w bezruchu, ale nie w każdej pozycji. Na razie nie ruszam, nie widzę potrzeby

Duszczyk_K pisze: ↑

04 sty 2021, 11:33

Ja też nie widziałem nigdy takiej obudowy ale może przemyśl czy w bocznych ścianach nie warto zrobić drzwiczek/okienka/rewizji by można było zamontować np 2 metrowy płaskownik (wystający na obydwie strony przez okienka) i pośrodku wygrawerować np napis.

Petroholic pisze: ↑

04 sty 2021, 17:11

Okienka z boków są mocno wskazane Najlepiej jeszcze jak są otwierane do góry z szybą to już całkiem bajka... Czasami trzeba obróbkę obserwować "nie od czoła" Druga sprawa to skośna podłoga obudowy i jakiś spływ na chłodziwo oraz sposób wybierania wiórów wskazany

W większości maszyn przemysłowych jest podłoga skośna w kierunku operatora i pod drzwiami żmijka lub łańcuch od wyrzutu... W niektórych również wylewki na tylnej ściance żeby chłodziwem wióry spłukiwać do wyrzutu...

Co do drzwiczek to będę się musiał zastanowić, maszyna przez najbliższe kilka lat będzie stała w takim miejscu że nie za bardzo będę mógł z nich korzystać. Planuję za to doprowadzić chłodziwo do pistoletu który będzie wewnątrz kabiny do czyszczenia całego tego bałaganu

Co do spływu chłodziwa i wióra to też jest ciekawy temat. Oryginalnie chłodziwo było w tej tak jakby misie na której opiera się frezarka, jest ona szczelna i zastanawiam się czy z niej skorzystać. Tutaj problem byłby z oddzielaniem wióra, korpus nie jest łatwy do oddzielenia od misy tak żeby wióry nie przedostawały się niżej. Ciężko będzie to też czyścić co było widać po zakupie...Alternatywą jest wykorzystanie jej jako filtra na wióry a chłodziwo odprowadzić do pojemnika w nodze gdzie byłaby też pompa. Łatwo zrobić spływ do dołu i łatwo będzie czyścić szłam. Na chwilę obecną wydaje mi się że druga opcja będzie lepsza, a jak wy to widzicie?

Jeszcze raz dziękuję za rady, sprawnie poszło z wałka

Petroholic pisze: ↑

01 sty 2021, 18:42

Nie utrzyma to na kleju raczej

Jeśli masz ich do zrobienia kilka to użyj rury/pręta w pionie. Obrób wymiary średnicowe, a następnie odetnij frezem piłkowym... Tylko nie wiem czy 1.6mm się nie odegnie przy odcinaniu i wyjdzie krzywy...

Dodane 2 minuty 37 sekundy:

Znaki pisze:z jakiegoś powodu duże firmy używają stali

Powód wbrew pozorom jest bardzo prosty. Stal jest tańsza to raz, po drugie obudowa przeżywa nieustanne bombardowanie wiórami, które przeważnie mają ostre kształty i lekkie nie są... Wyobraź sobie jak będzie wyglądać blacha alu po tygodniu bombardowania Mniej więcej podobnie jak po godzinie piaskowania miejscowego

Tego się właśnie obawiałem, zrobię z pręta mam akurat odpowiedni kawałek potrzebuję zaledwie 4 sztuki. Zobaczę jak pójdzie to odcinanie, najwyżej zrobię z zapasem i spróbuję bardzo delikatnie to wyrównać, spróbuję najpierw z aluminum. A co do obudowy to masz rację będę celował w stal. Dziękuję

sebasbox pisze: ↑

01 sty 2021, 19:11

Ten tuning serw delty sam robiłeś? Ja ostatnio też to robiłem i nawet da się to (autotuning) w miare fajnie zrobić dzięki oprogramowaniu Delty, ale jak coś wymaga dodatkowych korekt (np. założenia filtrów, opóźnień itd) to już trzeba wiedzieć co się robi

Sam robiłem niestety nie do końca rozumiejąc wszystkie parametry, ale po pierwszych testach wyjdzie czy jest coś do poprawki. Na chwilę obecną prędkość posuwu osi zmniejszyłem z 8m/min do 1/m, miałem błąd w programie i pomimo tego że palec był na wyłączniku awaryjnym nie zdążyłem
Wystarczył u Ciebie autotuning czy musiałeś nanieść poprawki?

Maxikas pisze: ↑

01 sty 2021, 21:48

Ja zakupiłem taki kabelek

i trochę posiedziałem przy tym bo okazało się, że ASDASoft w wersji 5.4 nie chciał się połączyć z napędem.
Dopiero na jakiejś starszej wersji nawiązał komunikację i możliwe było modyfikowanie parametrów, podgląd parametrów na oscyloskopie, itp.

Też na niego patrzyłem, na jednej z aukcji trafiłem na opinie że nie działa i odpuściłem, teraz przynajmniej wiem co mogło być powodem