Dać się oczywiści da. W jednej drukarce którą rozebrałem w celach naukowych i przerobiłem na sterowanie z Elm-chan był serwa DC. Jedno serwo enkoder miało na osi, w drugim właśnie był enkoder liniowy. VIDEO Ale tak jak wcześniej Koledzy wspomnieli, w przypadku enkoderów liniowych problem luzów jest ...

antybeton pisze:Rozpraszasz się. Miałeś budować falownik.

Przecież z DRO to rzut beretem do falownika, a każdy porządny programista, automatyk z falownika zrobi zasilacz do EDM .

Freeway pisze:Plexi, poliwęglan jest bardziej podatny na zarysowania

Raczej odwrotnie, plexi jest kruche i łatwe do zarysowania, poliwęglan jest odporny na udary i trudniejszy do zarysowania od plexi.

Ooo widzę że kolejna maszyna w planach .
Jak już będziesz miał działający w rzeczywistości generator, nie na papierze, czy w głowie to daj znać.

U mnie jest wszystko dobrze. Zamiast pocket daj 2d Contour i zaznacz odpowiednią stronę. Musisz wyłączyć tylko lead in i lead out, żeby dobrze w materiał wjechało.

3 pytania

Jaką strategię wybrałeś?
Jaka szerokość rowka?
Jaka średnica freza?

Ostatnio z folii dwustronnej wycinałem coś w rodzaju uszczelek. W uchwyt wrzeciona wsadziłem nożyk z plotera i jazda:D. Program generowałem w Fusion jak dla frezowania, tylko ręcznie obroty wrzeciona trzeba wyłączyć. Aha i lead-in trzeba wydłużyć, a lead-out wyłaczyć ponieważ wychodzący nożyk zaciął...

A dobrze masz wybraną maszynę, frezarka/tokarka/laser? Bo kiedyś taki bzdurny błąd miałem jak wybrałem posprocesor EMC i tokarkę.

Ja tarcze zabierakową zrobiłem a Alu i też daje rade, miałem ją z czasem wymienić na stal/żeliwo ale nie widze sensu.



BiedaCNC

A ja polecę programik od Gates'a. Na podstawie odległości, średnic koł, i mocy napędu dobiera odpowiedni pasek i podaje sporo parametrów

Design Flex® Pro™ .