Przydałaby się opcja korekcji geometrii związanej z prostopadłością osi X i Y.
...
Może autor znajdzie gdzieś na końcu swojej listy miejsce na taką propozycję?

Szacuje to na dwadzieścia linijek programu więc jak nie zapomnę to zrobię.

Chciałem jeszcze wspomnieć nad czym pracuje ostatnio – tak uprzedzająco bo nie wiem czy nie przesadziłem tym razem Mianowicie dorobiłem mini PLC gdzie niemal dowolnie można oprogramować każde wejście i wyjście kontrolera. Dokumentacja do PLC już powstała – więc mam nadzieję, że sprawa się przyjmie. Na obrazku niżej kawałek programu dla dwóch krańcówek LIMIT(+ , –) wspólnych dla trzech osi.
Na drugim obrazku program generujący impuls resetujący dla serw w momencie naciśnięcia „RUN”.
Na trzecim rejestry, które mamy do dyspozycji: IN, OUT to rejestry wejść i wyjść fizycznych reszta to I/O logiczne.

w związku z potrzebą zmiany ustawień sprzętowych przy użyciu osi obrotowej, wnioskuję o zaimplementowanie w programie obsługi możliwości zmiany profili konfiguracyjnych.

Znowu jestem pierwszy


W ogóle rozdzieliłem program na dwie części gdzie interfejs jest osobną dll-ką. Dzięki czemu łatwo będzie tworzyć skórki pod konkretne zastosowania. np. na obrazku u dołu testowo goły cam. Wybór profilu z listy obejmuje też wybór interfejsu. Co do noża jestem „za” - tylko kwestia czasu, którego brak.

Ha wszystko fajnie tylko dlaczego u mnie nie ma zakładki Plik Widok Ustawienia Itp.

W przyszłym tygodniu (raczej pod koniec) zobaczysz

Przydało by się w zakładce "Aktualizuj" dodać parę pozycji ostatnio otwartych.

Byłem szybszy

Materiału na dolną cześć ekranu nad czym ubolewam bo często z tego korzystam.

A w tej części ekranu to już nie możesz z nich korzystać ? Akurat taki podział jak teraz jest chyba najsensowniejszy jak dotąd.

Ekran z guzikiem RESET i z parametrami F i S powinien być zawsze na zewnątrz jak koordynaty XYZ

Nie mów hop! Właśnie się zastanawiałem czy liczników nie przenieś do zakładki RUN a cały ten panel rozciągnąć na wysokość ekranu – byłoby dużo miejsca w pozostałych zakładkach

Na stronie zamieściłem manual, który w obrazkowy sposób wyjaśnia jak, co i gdzie podłączyć. Mam nadzieję, że będzie pomocne – i mnie ulży

W standardowej instalacji jest dołączone makro T_MESS, które właśnie służy do samego pomiaru długości narzędzia.

Na przyszłość – elementy które mają wspólne krawędzie lepiej rysować (cad) w osobnych grupach i od razu jako kompletny kształt. Przerobiony plik w załączniku.

...A przy frezie kształtowym do gwintowania, tak jak piszesz wyjście musi być środkiem.

No problem, tylko zastanawiam się jak to załączać – chyba w ten sposób, że jak dla rampy spiralnej będzie „wyjście po rampie” ustawione na „TAK” to narzędzie będzie cofać się środkiem konturu...

no ok ale mam tylko jedno logo a chciałbym powielić je powiedzmy 4 w pionie i 4 w poziomie. Teraz muszę 16 razy zaznaczać co grawerować a co wycinać... można zaznaczyć cały gotowy obiekt ze ścieżką (a w nim z różnymi narzędziami) i powielić x razy?

Właśnie do tego jest „nesting”. Robisz program dla pojedynczego elementu (rys1). Następnie klikasz na pozycję „ścieżka” na liście i w formularzu u dołu wypełniasz rubryczki (rys2) – więcej opisane jest to w manualu.

Osie XY nie ma problemu ale zetka jak jedzie do góry to uderza mi w krańcówkę i jeszcze poza krańcówką tak że słychać metaliczne uderzenie. Dodam że gdy zetka jedzie na zmianę narzędzia do samej góry nic nie uderza, słychać tylko kliknięcie krańcówki.

W ustawieniach bazowania możesz zmienić prędkość najazdu na krańcówki – ale parametr jest wspólny dla wszystkich osi. Lepiej jednak chyba ją obniżyć aby oś zdołała wyhamować. Przy wymianie narzędzia nie słychać stuku bo oś jedzie do pozycji krańcówki a nie do jej zamknięcia+hamowanie.

rys1.

rys2.

Chciałbym utawic sobie mateial o wymiarach 40x40x20 z prawej strony stolu a z lewej 50x50x30 i zaladowac jeden program na te 2 elementy.. .. .. ..

Można pomyśleć. Choć od biedy już teraz można pracować w tym stylu – punkty zerowe zapamiętać jako pozycje HOME i przełączyć się na tryb „względem narzędzia” czyli punkt zerowy programu mamy tam, gdzie stoi narzędzie w momencie naciśnięcia „START”. Zatem po skończeniu jednego materiału jedziemy do kolejnej pozycji home i startujemy program. Ale rozumiem, że miałoby to być całkiem automatycznie. Zobaczymy, na razie demoluje cam-a i to wyczerpuje mi całą przyjemność myślenia.

Prośba do autora lub kolegów z forum bardziej sprawnych w pisaniu skryptów mianowicie skrypt flansza autora jest napisany na plazme może ktoś przerobiłby na frezarkę

Ja tylko nadmienię, że skrypt dla plazmy da się wykorzystać do frezarki. Robimy tak:
Otwieramy skrypt, ustalamy wszystkie parametry (okno parametrów klawisz F8), musimy także podać „średnicę dyszy” w naszym przypadku będzie to średnica narzędzia. Parametry palenia możemy sobie darować. Klikamy OK. Następnie stosujemy małą „inżynierię odwrotną” z menu na liście g-kodu wybieramy eksport geometrii g-kodu do cam (na rys). Tam też ustalamy parametry obróbki typowe dla frezarki i jest...