Witam,
dzisiaj finalizowałem prace i przy ostatnim etapie (tj. podłączeniu nowego wrzeciona) zrobiłem mega krzaka i podpiąłem fazę pod obudowę wrzeciona Efekt taki że wystrzeliło wszystkie zabezpieczenia i dwa tranzystory w falowniku poszły z dymem:

Z tego co udało się odczytać to oznaczenie tranzystora to KDG25N120H2. Niestety nie jestem w stanie znaleźć ich nigdzie w PL i w związku z tym pytanie, czy ktoś wie czym (i czy w ogóle) można je zastąpić?
Pozdrawiam

Wow, tego się nie spodziewałem. Dzięki za zwrócenie uwagi na to. Jak wspomniałem, wrzucę film z działania jak tylko złożę wszystko do kupy ale wydaje mi się że to strzał w 10. Silniki u mnie brzmią bardzo podobnie przy wolnych posuwach.

Ciekawe spostrzeżenie, silniki z wałkiem z jednej strony. Ma to jakieś znaczenie?

Kurczę, na dzisiaj ciężko mi stwierdzić Prowadnice z osobna ruszają się płynnie więc stawiam na silnik. Jak zmontuje w nowej konfiguracji wrzucę film z porównaniem.

Update!
Maszyna doczekała się nowej śruby 2005 od HIWINA w osi X, nowego krzyżaka, wanny i nowego wrzeciona chłodzonego cieczą. W planach zmiana na 2005 w Y ale tutaj jest więcej gimnastyki w związku z małą ilością miejsca




I jeszcze pytanie do kolegów. Przed rozebraniem maszyny zauważyłem że dziwnie zachowuje się przy interpolacji kołowej przy bardzo wolnych posuwach (rzędu 200-400 mm/min). Całość jakby "trzeszczy". Przy posuwach 500-600 mm nie ma tego zjawiska (w takim sensie że im szybciej tym lepiej). Ustawiłem mikrokrok na 1/8 i jakby było lepiej, ale nie chciałbym schodzić niżej. Czy ktoś się spotkał z czymś takim?

Z góry dzięki i pozdrawiam

Jest tutaj i na olx i na allegroszu Jakbyś był zainteresowany pisz, dogadamy się!

Chcialbym zrobić miejsce na nowy projekt

Witam ponownie, chciałem z szanownym gronem forumowiczów podzielić się pewną historią. Żeby nieco poszerzyć swoje kompetencje jakiś czas temu zapisałem się na chyba "sławne" już studia CADCAM na Politechnice Warszawskiej. Prosiłbym o nie robienie śmietnika postami rozważającymi sensowność tych studiów. Niech każdy odpowie sobie sam W każdym razie, jako że w międzyczasie miałem już mniej więcej gotową frezarkę, postanowiłem stworzyć z niej pracę dyplomową. Chodziło o wyfrezowanie na niej elementu i pomiar dokładności. Żeby się nie rozpisywać, element po wyfrezowaniu wyglądał tak:

Nic wielkiego, większy okrąg fi98, 4 mniejsze fi10 gł 5 styczne do 98, otwór środkowy fi10 gł. 10, kwadrat 98mm i jedna ściana pod kątem 3 stopni. Założeniem było uzyskanie dokładności na poziomie 0,05 mm nie ważne od tego który błąd kształtu będziemy mierzyć. Udało mi się dojść do maszyny pomiarowej i o to wyniki:





Krótki komentarz ode mnie:
1. Zmieściłem się w założeniach a nawet je przebiłem co wywołuje uśmiech na mojej twarzy,
2. Wiadomo że jeden pomiar frezarki nie czyni tj. najlepiej byłoby wyfrezować np. 10 takich i zobaczyć jak pomiary będą pływać,
3. Widać że jest nad czym pracować, myślę że lepsze sprzęgła mogłyby trochę jeszcze urwać, ostatnio wprowadziłem też korektę backlashu co poprawiło nieco pozycjonowanie przy nawrotach
4. Odnośnie pomiarów to wiem że były mierzone okręgi a nie walce, ktoś wie jaki to ma wpływ na pomiar?
Co szanowni koledzy powiedzą na ten temat?
Pozdrawiam

lukasixthm pisze:Ten polietylen to tak mniej więcej ze 3x więcej mógłbyś posuwu dołożyć

Poliacetal I tak, pewnie bym mógł ale pierwsza moja styczność z tworzywem, chciałem zobaczyć jak pójdzie Na koniec i tak wyrwało mi materiał (mocowanie na taśmę i klej) bo klej nie zdążył związać Ale kostki uratowałem!

lukasixthm pisze:taki docisk śrubą pod kątem 45 ° dobrze i pewnie mocuje detal

Nie miałem z nim problemów, śruba jest spora (12 zdaje się) więc i siła jak się przyłożysz spora. Problematyczne jest znalezienie tego właściwego otworu pod detal żeby imadło zacisnąć ale może to kwestia wprawy. Fakt że dotychczas robiłem tylko to co widać wyżej, ale śmiało polecam.

Dziękuję Adam! Powiem szczerze że czuję się zaszczycony otrzymując pozytywną opinię właśnie od Ciebie śledzę kanał na ytb już jakiś czas i jestem pod wrażeniem umiejętności Pozdrawiam!