Zwracam się z prośbą do osób specjalizujących się w pracy z blachą sprężystą o ocenę technologiczności i możliwość wykonania elementów sprężynujących w formie giętej nierdzewnej blachy sprężynującej o grubości 0,1mm – 0,2mm.
Poniżej przedstawiam wstępną specyfikację techniczną oraz wymagania jakościowe dla detalu:
1. Charakterystyka pracy: Element sprężysty, pracujący cyklicznie na rozginanie. Kąt swobodny 110 stopni, maksymalne naprężenie przy kącie ramion 48 stopni (rys). Element większość czasu będzie w stanie naprężonym. Czy zmiana promienia gięcia na ф8 wpłynie na wytrzymałość zmęczeniową detalu?
2. Preferujemy stal nierdzewną sprężystą np. 1.4310 (AISI 301) – ale to do dyskusji. Nominalna grubość wyjściowa: 0,1 mm – tu może zajść zmiana – parametr grubości zweryfikują testy.
3. Kierunek gięcia: Ze względu na wytrzymałość zmęczeniową, gięcie musi być realizowane w poprzek linii walcowania taśmy/blachy.
4. Wykończenie krawędzi: Po wycięciu formatki (np. wiązką lasera), krawędzie boczne muszą być idealnie gładkie, wolne od gratu, mikropęknięć i wyszczerbień. Każda mikro-wada na krawędzi blachy o grubości 0,1 mm zadziała jak karb i doprowadzi do przedwczesnego pęknięcia zmęczeniowego.
5. Proces technologiczny: Jaki proces kształtowania dla partii prototypowej - kilka sztuk (gięcie/przeginanie w stanie już utwardzonym, czy gięcie materiału miękkiego i późniejsza obróbka termiczna), jakie narzędzia i maszyny?
6. Skalowalność, to wprawdzie kwestia przyszłości, ale czemu nie… Jak sugerowany proces technologiczny przekłada się na przyszłe skalowanie produkcji do dużych wolumenów zamówień?
Czy dostrzegacie kwestie, które mogą być problematyczne w procesie produkcji? Będę wdzięczny za wszelkie sugestie i uwagi optymalizujące geometrię detalu pod kątem wykonalności.
Osoby zainteresowane podjęciem się realizacji takiego detalu zapraszam do kontaktu.
Na początku potrzebujemy kilka sztuk na testy i próby.
