Przepraszam, jako że przez ostatnie 10 lat utknąłem na anglojęzycznym youtubie , zwyczajnie nie wiem jak się te rzeczy nazywają po polsku. I starałem się nie napisać czegoś dziwniejszego, przez nadawanie własnych nazw częsciom.
Wydaje mi się, że to co chcę zbudować miało by format "mini mill", czyli po naszemu to pewnie frezarka do metalu.
Myślałem o zastosowaniu przedłużki er25 jako uchwytu na narzędzia i zamocować to w odlanym korpusie na skośnych łożyskach rolkowych z tulejką dystansową i pasowane na długość przez podkładki dystansowe. A napęd był by pasowy z redukcją obrotów z silnika zawieszonego poza polem stolika krzyżowego, z boku kolumny pionowej. Silnik jest radziecki 3 fazowy, nówka sztuka 270w 1400rpm, myślałem o sterowaniu obrotami przez sterownik vfd, żeby trochę rozszerzyć zakres obrotów.

Zastosowanie to obróbka aluminium z tego co odlewam w domu. A są to różne wynalazki typu ramy do maszyn do szycia lub elementy form wtryskowych. Czasem części maszyn warsztatowych.

Rysunek zrobię jak tylko pomierzę elementy, na tygodniu nie było czasu. Wszystko żyje w głowie, a wiadomo że tam wszystko działa lepiej niż później w rzeczywistosci.

Nie no samo to wytłumaczenie czym się różnią prowadnice dużo mi daje. Ja tu się najbardziej boję tego, że jak szarpnie, to cała część tnąca zacznie tańczyć po warsztacie. Jak się buduje drukarki 3d to nie trzeba o tym myśleć bo hotendy są raczej małe i lekkie, chociaż drukarka 3d to niejako też maszyna cnc.

Stolik jak stolik to chyba vevor z allegro zielony, 30 kg 45 cm x 17 cm (21x11cm pola roboczego) podstawa 26 x 23 cm ok 10 cm wysokości Ja go dostałem "do wiertarki". Ale ja nie mam takiej duzej wiertarki, wiec straszy.

Ramę chciałem zrobić z profili 40x80 mm, taka ósemka na dole. A z-ka przykręcona na zakładkę 80x80mm, plus zrobił bym odlew. który trzymał by to pod kątem prostym. Taki kątownik z trójkątnymi żeberkami i to by podwoiło powierzchnię kontaktu ramy poziomej do pionowej w płaszczyźnie pionowej oraz rozłożyło kontakt w osi y do 2 x 40x160mm
Muszę to chyba narysować.

Witam, nie wiem dokładnie gdzie zapytać o coś takiego i jak szukać informacji na ten temat, bo nie jestem inżynierem i nie znam nomenklatury. Mniej więcej wiem o co chcę zapytać ale nie wiem jak to ubrać w słowa.
Projektuje 3 osiową obrabiarkę zrób to sam, ze śmieci, rzeczy które mam oraz rzeczy których nie trzeba spawać.
Osi x i y w sumie mam zrobione same w sobie, tylko dołożyć napęd. Bo znalazł się u mnie żeliwny stolik krzyżowy. Za duży do wiertarki, za mały do robienia czegoś dużego lub poważnego. Brakuje osi z która ma być wykonana z profili aluminiowych 40x80mm i mieć ok 60 cm wysokości (z czego faktyczna głębokość pracy w osi z będzie ok 20 cm)
Myślałem o ramie w kształcie litery C z dwiema prowadnicami liniowymi na froncie i śrubą trapezową w środku.

No i tu właśnie zaczyna się cały problem. Większość prowadnic znakomicie radzi sobie w pozycji poziomej, bo siły działające na prowadnice z łożysk liniowych to głównie siły ściskające. Tak więc podparte prowadnice z otwartymi łożyskami np sbr 16 przykręca się do profilu i jest spokój. I chyba z prowadnicami suwakowymi mgr mgw, hgr wyło by podobnie ale nie wiem czym się różnią. Zwykłe łożyska liniowe na wałkach stalowych w osi x,y natomiast cierpią z powodu ugięcia.
Ale jak siły rozkładają się w osi z? Bo w osi z siły działające na boki prowadnic będą przenosić się normalnie na ramę podobnie jeśli oś y będzie przesuwać się w stronę ramy pionowej, ale sama masa ruchoma będzie nakładać siłę rozrywającą, głównie od góry, a przesuwanie stołu do operatora od ramy będzie nakładać siłę rozrywająca od dołu i tutaj chyb tylko wałki bez podparcia mają możliwość odebrać wszystkie te siły w równym stopniu ale będą stale narażone na ugięcie pod ciężarem .. Spekulacje z doświadczenia w budowie drukarek 3d

Czy jest ktoś w stanie wytłumaczyć mnie głupolowi, jak prowadnice suwakowe, podparte mogły by zadziałać w takiej konstrukcji i gdzie je umieścić,żeby ich nie przeciążać ? albo na jakie kierunki sił prowadnice suwakowe są projektowane.