Kolego FDSA - to proszę podpiąć pod stery 4,2V 2A czy tam 4A jak wymaga karta katalogowa silnika i chętnie bym zobaczył jakie momenty i prędkości obrotowe silników kolega uzyska.
a większy zasilacz jest potrzebny dla uzyskania dynamiki pracy silników, no chyba ze kogoś zadowala posuw w osiach na poziomie 1-2 cm/min.
radze poczytać o sterowaniu chopperowym silników krokowych.

nie zaśmiecam więcej temat bo ta przepychanka nie ma najmniejszego sensu a kolega budujący i tak zrobi jak będzie uważał za słuszne.

temat był wałkowany wiele razy. spore napięcie jest po to potrzebne żeby szybciej narastał prąd w fazie silnika.

copypast ze strony sponsora (z drobna edycja):

napięcie wyjściowe obliczamy ze wzoru: Napięcie strony wtórnej transformatora razy 1.41
prąd wyjściowy jest sumą prądów jakie pobierają sterowniki silników, lecz w praktyce prąd ten osiąga 70% swojej wartości, więc dobierając prąd transformatora który ma zasilić 3 sterowniki np. 4 Amperowe liczymy następująco: 3x4 A=12 A, 12 Ax70%= 8,4 A - najlepiej dodać z 0,5 Ampera nadwyżki.

czyli mamy max Uwe sterownika załóżmy 36V - trafo musi dac ~25,5 ze względu na dostępność trafo 24V jest łatwiejsze do dorwania.

Sumaryczny prąd mamy 12A, 70% od tego jest 9,6A. czyli z grubsza 10A.

pi razy drzwi wychodzi ze trafo ma być na 240W co daje nam w związku z dostępnością traf 250W i takie mam założone i śmiga aż milo.

jak podasz na SSK-B01 60V to natychmiast pokaże sygnałem dymnym ze już jest do kosza.

ja osobiście mam takie stery w mojej maszynce i szczerze boje się przekraczać 24V, zresztą producent podaje ze do 40V ale i tak nie próbowałbym na kolegi miejscu wydusić tak żeby pracowały u kresu wytrzymałości.

policzyłbym to w ten sposób ze: 3 silniki x 2 fazy x 2ampery =12 Amper x 24V =~280W wziąłbym 300W trafo i po sprawie. ewentualnie jak kolega chce większe napięcie wypróbować to przeliczyć końcówkę. tylko przy napięciach bliskich krytycznym trzeba brać pod uwagę back EMF z silnika czyli może się tak zdarzyć ze przekroczy maks i wtedy dym.