jak kolega chce przełożenie silnik:gwint 1:1 to ponizej 2Nm bym nie schodził ja w swojej konstrukcji LINK mam "silniory" około 0,5Nm (takie miałem na stanie) + przełożenie 1:2 i uważam że jest niestety mało
ciągną bo nie mają wyjścia a jak to wyjdzie w praniu jak zapodam jej kawałek alu to się okaże.

druga rzecz, nie warto zbytnio odchudzać maszynki żeby była poręczniejsza bo zacznie spacerować po biurku czy na czym tam będzie stać, no chyba że będzie sztywno przytwierdzona do podłoża a przez to zwiększy się hałas.

wszystko się da tylko po co? stosowanie silników o momencie, na pierwszy rzut oka, z naddatkiem wbrew pozorom ma w sobie sens taki że taka oś może szybciej śmigać w te i wewte, jest bardziej pewna . przy większej ilości frezowania jak płaskorzeźba jest odczuwalna sprawa. zetka jest dość obciążona osią wbrew pozorom. może zaistnieć taka sytuacja - wchodzimy frezem w twardszy materiał silnik nie podołał i zgubił nieco kroków. mach bez sprzężenia zwrotnego z silnika ( a w przypadku krokowców właśnie tak jest) nie będzie wiedział o zgubionych krokach, w wyniku tego w najlepszym przypadku przy wyciąganiu freza mamy połamany frez, jak frez jest mocny to zryty materiał.
pytanie teraz czy warto?