Na początek weź to nieco umyj. Brudnego nie będziesz mierzył. Zdobądź prostą listwę i przyłóż do łoża. Zobacz czy nie wytarte. Później bierz się za wrzeciono. Trzeba ocenić czy w ogóle się jeszcze nada do wykorzystania.

W wersji "ręcznej" masz ubogie możliwości np. bez możliwości toczenia gwintów, natomiast w wersji CNC masz dużo większe możliwości. Tulejki wymienne możesz zostawić sobie na wszelki wypadek gdyby trafiła się jakaś seria do wykonania "pod tulejki".

Też rozebrałem rewolwerówkę, ale była w dużo lepszym stanie. Co do napędu to całkowicie bym się pozbył tej przekładni co masz w niej na korzyść napędu z falownikiem. Nie piszesz jak duża to tokarka bo od tego będzie zależała moc silnika. Myślę, że 1,5 kW silnik wolnoobrotowy np. 900 obr/min. wystarczy. TUE 35 też ma silnik 1,5 kW/1500 a uchwyt 200 mm. Ten uchwyt na tulejki bym zdemontował na korzyść uchwytu trzy szczękowego. Myślę, że w swojej możesz zamontować uchwyt 160 mm. Wrzeciono jest pewnie na panewkach i trzeba go sprawdzić. W tak wiekowej tokarce na pewno warto wszystko rozmontować, wymyć i zweryfikować części pod względem przydatności. Możliwe, że panewki trzeba będzie dorobić nowe. Teraz zostaje łoże i reszta. Łoże trzeba sprawdzić na prostoliniowość i ewentualnie skrobać lub dać do szlifowania a tu wchodzisz w koszty. Może wystarczy przeskrobać, ale i tak wcześniej trzeba sobie odpowiedzieć na pytanie co dalej? Tego suportu rewolwerowego raczej nie wykorzystasz przy pracach dorywczych. Trzeba zdobyć normalny suport krzyżowy i konik lub zbudować. Tę drogę przetarł kolega z forum - MIKI. Patrz na jego posty. Na koniec suport możesz napędzać lub ręcznie dopasować jakiś napęd.