my ogółem cięliśmy dużo wysokich otworów h7 rzędu fi10 120mm fi6 wysokich na 90mm , jakichś ustników i do tego ograniczał mi się długi czas proces technologiczny

ustawić się - najechać na koordynaty i wyciąć dany program

nierdzewki nigdy nie dotykałem stąd pytania

jak to złapać by w momencie zamknięcia kształtu detal nie spadł mi na głowicę
a docelowy element mam ciąć z płyty 530x430x35 wiec troszkę będzie to ważyć

Tak -stal mialem tak pisane programy ze ciely mi multisocket nocą np 20 gniazd na 75 % posuwu bez odciecia detalu a rano docinalen brakujące kawalki zlapane neodymem. Ciołem głównie wcl i grafit . Maszyne miałem typowo pod te zlecenia. wiem Możecie się śmiać ale takie miałem zlecenia stałe przez kilka lat Tu mam straszną spinkę czy wycenię. A mam wolne moce przerobowe.

Co do tablic nie mam. Ona ma 71lat doswiadczenia a nie dostalen nic takiego. Fanuc faktycznie miał książki z technologia dla kazdego materiału.