Nicek,
1. W jaki sposób jest realizowana zmiana prędkości przy np. narożnikach? Czy operator ma wpływ na stopień zmiany prędkości czy jest to integralna część oprogramowania bazująca np. na rodzaju ciętego materiału? Jednym z ustawień jest dwupunktowa kalibracja mocy (% z maksymalnej ustawionej) do prędkości (mm/s). Czy złe ustawienie tej zależności może prowadzić do np. przepalania naroży?
2. Uaktywniając modulację operator może edytować częstotliwość podaną w Hz. Czy jest to po prostu ilość impulsów w czasie niezależnie od prędkości? Jak w takim razie scharakteryzowany jest jeden impuls?
3. Co do pracy ciągłej to ten tryb używany jest właściwie we wszystkich przypadkach. Jedynie w przypadku czarnych 10-15mm, gdzie wypalane otwory są grubo poniżej grubości blachy i blisko siebie stosuję tryb impulsowy. Skuteczność i powtarzalność puki co jest średnio zadowalająca ale dużo lepsza niż w trybie ciągłym...tak mi się przynajmniej wydaje na podstawie tego co ukręciłem

Co do materiałów szkoleniowych to bardzo chętnie bym się z takimi zapoznał. Rozumiem, że te dokumenty zawierają więcej informacji niż instrukcja obsługi. Jak to jednak wygląda z formalnej strony i ile kosztuje.
Z góry dziękuję za odpowiedź.

Witam,
Przepraszam z późną reakcję na forum. Dziękuję za dotychczasowe porady.
Kolego Nicek. Odnosząc się do Twoich uwag. Tak, blacha z folia jest przeznaczona do laserów fiber i włączone jest nacinanie (odparowywanie) folii w miejscu ciecia. Kalibracja jest wykonywana właściwie za każdym razem (masz tu na myśli kalibrację kondensatora w układzie dysza-blacha, tak?) Zmieniłem również układ dysza-szkiełko-porcelana na nowe ale bez zauważalnych zmian. Czy mógłbyś bardziej przybliżyć temat porcelany w całym układzie? Jaką ma funkcję? Co do modulacji to jest zaznaczona analogowa z dwupunktową możliwością ustawienia mocy w zależności od prędkości wycinania. Czy jeżeli ją odznaczę to zmieni się na cyfrową czy wcale nie będzie modulacji? Przy odznaczeniu uaktywnia się wtedy opcja zmiany częstotliwości. Czy mógłbyś przybliżyć mi proces modulacji w tym przypadku?

Dynamiczny Piotrze!
Odnosząc się do Twojego pytania to modulacja jest wbudowana tylko operator zbytnio nie wie jak jej użyć

Przepraszam za pewnie proste z Waszego punktu widzenia pytania ale niestety nie odbyłem szkolenia do obsługi tej maszyny i czasem działam po omacku.
Z góry dziękuje za wszelkie podpowiedzi.

Dzień dobry!
Jako nowy użytkownik portalu CNC chciałbym wszystkich powitać!
Od dłuższego czasu śledzę forum na CNC taktując je jako kopalnię wiedzy i przyszedł czas żeby poradzić się bardziej doświadczonych kolegów z problemem, z którym się zetknąłem. Pracuje na laserze fiber Kimla 3kW. Do wypalenia mam detale z obustronnie polerowanej blachy nierdzewnej 0.5mm i 1.5mm z jednostronną folią ochronną. Problem polega na tym, że przy wycinaniu kształtów, które zawierają kąty ok. 90 stopni i mniejsze, w ich okolicach krawędź cięcia jest poszarpana (tak jak w przypadku zbyt wysokiej ogniskowej), na prostych odcinkach jest bez zarzutu. Dodatkowo w rogach zbiera się czarny osad od spodu. W przypadku cięcia zwykłej blachy nierdzewnej o tych samych grubościach(bez poleru, folia jednostronna) problem ten nie występuje.
Z góry dziękuję za wszelkie wskazówki.