Szukam śmiałków, którzy nie boją się myśleć i marzyć. Pojawia się niesamowita okazja, żeby zbudować podwaliny dla nowej techniki jako takiej. Przy okazji bardzo byśmy skorzystali jako kraj, stworzylibyśmy przemysł zupełnie innego typu. Taki przemysł, który da szansę przeżycia na tej planecie jak również zasiedlania innych.
Okazuje się, że nie jest konieczne żeby zawsze czekać na uczonych radzieckich czy naukowców amerykańskich... Wystarczy garaż (gdziekolwiek, jakikolwiek, czyjkolwiek) i wystarczająco swawolna głowa.
W całej sprawie nie chodzi o mnie. Zauważcie proszę, że używam sformułowania "dane mi było zauważyć". Ot, małemu misiowi się trafiło. Może dlatego, że byłem na tyle głupi żeby sobie zadawać pewne pytania i jeszcze głupszy żeby zacząć wcielać w życie odpowiedzi, które same przyszły. Owszem, to jest szalenie kosztowny proces dla jednostki, jednak skutkuje wielkim pożytkiem dla ogółu. No niestety ale jestem romantykiem...
Wracając do ad remu
Zastosowań prezentowanej technologii jest mnóstwo. I to jest problem, bo ciężko się zdecydować na coś w pierwszej kolejności. To i tak jest bardzo wstępny etap, czyli jedno wielkie rozpoznanie bojem.
Przyznam, że początkowo myślałem oczywiście o medycynie. Szczególnie tematy sercowe od zawsze są bliskie mojemu sercu:
http ://..../2020/03/30/sztuczne-serce-troche-inaczej-czyli-polska-pompa/
Niestety, to, że coś działa nie jest równoznaczne z tym, że przyniesie to pożyteczny efekt, przełoży się na produkt, który będzie dostępny dla wszystkich. Brak mi umiejętności organizacyjnych i biznesowych a to w sumie kluczowa umiejętność w takich działaniach. Wspomniana Pompunia jest skrajnie trudnym przypadkiem. Branża medyczna (i to jeszcze na takim poziomie) jest najgorszym możliwym wyborem jeśli chcemy coś zdziałać a nie dysponujemy wielkimi środkami i nie możemy długo czekać.
Kolejna opcja to aerospace. Skontaktowałem się z większością firm branży space w kraju. Pozytywnie ale bez szału. I nie dziwota - każdy ma bieżącą bieżączkę. Poza tym, kosmos mamy zamknięty. To paradoks a zarazem wielkie osiągnięcie tych wielu firm, że działają na wysokim poziomie choć de facto niebo nam zatrzaśnięto nad głowami...
Biorąc pod uwagę wiele okoliczności wybrałem drogę możliwie najprostszą, skromną. Zobaczymy jak pójdzie...
a jak z ceną energii, zużywanej przy produkcji? [...] jak z wytrzymałością [...] energochłonność obróbki, w porównaniu np. z wycinaniem drutem.
Bardzo dobre pytania! Dzięki!
Otóż... Energia - kluczowa kwestia. To było główne założenie jakie starałem się spełnić, żeby możliwie jak najmniej zużywać energii w procesie, w całym procesie.
Aby blachę wziąć i pierdut na prasie to po pierwsze trzeba mieć blachę (pierwsza energia), potem mieć prasę (druga energia) i wreszcie wykombinować wykrojnik (trzecia energia) no i jeszcze napędzanie całej tej układanki (energia czwarta)...
Zacząłem się zastanawiać co by było gdyby możliwie wcześnie odwołać się do natury danego materiału i żeby uzyskać z niego topologię jaką chcemy wykorzystując zachowanie owego materiału. Nie walczymy z nim a współpracujemy, tak żeby większość roboty on zrobił za nas... Wiem, że brzmi to cudacznie ale okazało się, że to jest możliwie. To jest strasznie długa i fascynująca historia, prace na ten temat ostatnio przyspieszyły i bardzo na tym skorzystałem. Poniżej moje bardzo wczesne dywagacje na te tematy - uwaga! bo srogie piguły...
http ://..../2020/05/16/matematyka-materialna/
http ://..../2019/08/08/stwarzarka-organiczna/
http ://..../2020/06/07/wszystko-jest-informacja-informacja-jest-wszystkim/
Wytrzymałość - z racji, że to jest kompozyt, to na dzień dobry dostajemy wytrzymałość znacznie większą niż pojedynczego materiału, danego metalu w tym przypadku. Nota bene można do struktury wplatać również materiały niemetaliczne - polimery, ceramikę etc. Robiłem próbki na przykład przesycane korundem...
Energochłonność obróbki - to składowa/pochodna całej energii omówionej wyżej. Dodam, że proces wytworzenia może zachodzić nawet w temperaturach pokojowych. A otrzymujemy wtedy przedmioty odporne na temperaturę rzędu 1000C...
Co do samej obróbki to wogóle ona nie musi stosowana (do był jeden z celów), a jeżeli już, to przede wszystkim może być realizowana metodami "chaotycznymi" - w sensie nie wymagane jest uwiązanie mechaniczne, triangulacja etc. (nie montujemy nic do imaków, nie pozycjonujemy, czyli na przykład taka obróbka jak w bębnach, polerkach wibracyjnych czy kąpielach elektrochemicznych).
...
Przedstawiam Wam efekty ledwie pierwszych prób. Było to robione jeszcze bardzo prymitywnie. Jednakże docelowo wszystko będzie przebiegać znacznie lepiej. Efektywność procesu, w całkowitym ujęciu, będzie bardzo wysoka. Generalnie coś się będzie tworzyć niejako samo... Znowu... Wiem jak to brzmi ale sprawdziłem to eksperymentalnie. Polegam w tej ocenie również na wielu pracach naukowych z różnych obszarów nauki. Cały czas konsultuję jak mogę temat z fachowcami z wielu dziedzin. Także wbrew pozorom to są dość dobrze znane kropki tylko połączone w nieco inny sposób...
Zajęło mi wiele lat żeby stwierdzić raz na zawsze, że cokolwiek robimy musi to mieć to postać gąbki/piany lub włókniny. Takie są prawa przyrody. I nareszcie dane mi było to zauważyć.
Wracając do pian...
Takie cudaki majstrowałem wieeele lat temu. W kuchni
Metoda miała tą zaletę, że była bezczelnie prosta i tania. Dodatkowo umożliwia uzyskanie pewnych cech niemożliwych do osiągnięcia dla znanych technologii przemysłowych. Jednak ją porzuciłem - za duża temperatura
Lata mijały a ja uparcie podążałem pianowych szlakiem. I pewnego dnia znowu poszedłem do kuchni, wziąłem Ludwika i dolałem parę kropel do fotopolimeru...
I jeszcze wracając do włóknin...
Zgłębiałem również temat w znacznie większej skali:
http ://..../kanał/UCNN2Fg5Hvl7T9zakIuwwiOg
http ://..../2020/09/23/fabricable-fabric-formwork/
Laserowy druk 3d działający na zasadzie spiekania proszków, stosowany przemysłowo.
Bardzo dziękuję za odpowiedź!
Przepraszam, zapomniałem wspomnieć tutaj, choć ta informacja chyba pojawia się w filmach. Mianowicie metoda, którą przedstawiam, nie jest drukiem 3d, przynajmniej żadną jego odmianą, którą znam. To czym się zajmuję to raczej próba odpowiedzi na pytanie co nas czeka po krótkiej erze druku 3d...
Zapewne wiesz jakie są koszty uzyskania na przykład takiej prostej rurki stosując owe spiekanie laserem proszków metali.
Przy mojej metodzie wystarczy zainwestować tyle (startując od zera) ile w dobrą flaszkę...
Dane mi było zauważyć jak tworzyć kompozyty metalowe o dowolnych kształtach i strukturze wewnętrznej, a co za tym idzie o dowolnej gęstości. Najważniejsze jest to, że generalnie metoda jest bardzo prosta i niezwykle tania, wręcz małe dzieci mogą ją stosować...
Trudno to wszystko opisać w paru słowach... Sprawą zajmuję się od wielu lat, po prawdzie, to całe życie... I po niezliczonych rozkminach nareszcie pojawiły się pierwsze, namacalne efekty. To dopiero początek pewnego początku... I wycinek znacznie większej całości. Temat jest skrajnie interdyscyplinarny, przerażająco trudny ale jednocześnie piękny, praca nad nim niesie wiele nadziei i nowych możliwości dla nas wszystkich.
Pozwólcie proszę, że przedstawię rzecz na przykładach...
To jest rurka. Jest wykonana akurat z miedzi, choć możemy zastosować niemal każdy inny metal lub ich stopy.
Czyli to zaledwie około 23% wobec litej wersji. Aczkolwiek to wysycenie można swobodnie zmieniać od niemal 0 do 100%. I co jeszcze ważne - w różnych strefach przedmiotu może być ono różne. Jeśli jest potrzeba, przedmiot może mieć "skorupę" z warstwy litego metalu.
Czyli można tworzyć elementy o strukturze kości (poniżej jedna z pierwszych próbek jakie udało mi się stworzyć):
No a takie sytuacje są wręcz wymarzone do na przykład takich zastosowań
Kanały mają różne przekroje, widać to po odciętych piętkach:
Taki efekt udało się uzyskać prawie z marszu... Cały koszt (urządzenie i materiały) to na upartego kilkanaście złotych... W wielu domach są wszystkie wystarczające składniki
Pozwólcie, że przedstawię jeszcze jeden przedmiot - marsjański otwieracz:
I tradycyjnie ważenie (w opisie jest błąd - teoretyczna waga tego obiektu to około 80g, projekt 3d był robiony dla grubości 1.5mm a ostatecznie wyszedł około 3.5mm...): https://www.tiktok.com/@michal_baran/vi ... _webapp=v1
Ten otwieracz to trochę w ramach żartu - ot, ćwiczyłem nieco inne sytuacje, docelowo projekt będzie realizowany w innym metalu.
Będę bardzo wdzięczny za informację, czy spotkaliście się już z takim rozwiązaniem.
):
