KARABIN pisze: ↑

20 paź 2020, 20:48

Jakie maksymalne prędkości posuwu osiągasz.

maksymalnych nie sprawdziłem, ale mam ustawione 5000 i jest wszystko ok

Avalyah pisze: ↑

16 paź 2020, 00:16

pracoholik pisze:bardzo dobrze sobie radzi.

To znaczy? Jak dobra geometria, jakie luzy? Nie ugina się taka długa brama pod własnym ciężarem?

Konstrukcja bramy nie jest przypadkowa. Chcieliśmy uzyskać jak największą sztywność, nawet kosztem wagi. W razie potrzebny jeszcze możemy zalać komory w bramie żywicą ale na razie się u ugina Można było zrobić to inaczej, lżej, może lepiej, ale każdy dobiera maszynkę pod siebie. Ja nie pracuje na dużym posuwie. Mi nie zależy na czasie, tylko na dokładności.

Co do dokładności to cała konstrukcja sprawdza się. Jednym znak zapytania to wrzeciono. Ale mokry wariat nawet dobrze sobie radzi, nie ma jeszcze bicia, ani luzów, może trochę wytrzyma. Znaczy, oby wytrzymał do momentu montażu docelowego.

gozdd pisze: ↑

15 paź 2020, 08:40

Wszystko pięknie, nie byłoby się do czego przyczepić, gdyby nie ta Zetka. Nie mam pojęcia czego wszyscy sobie upodobali te Zetki "na odwrót"... Wózki na krzyżak, a prowadnice na blachę z wrzecionem. Ale jak działa, to teraz szkoda kombinować
Jakie pole robocze Wam wyszło?

1800x1800 - ograniczyły nas śruby

Dodane 2 minuty 18 sekundy:

ishi pisze: ↑

15 paź 2020, 11:02

Kawał lochy, co będzie na tym głównie obrabiane?

alu i tworzywa

Dodane 1 minuta 20 sekundy:

FTW pisze: ↑

15 paź 2020, 11:06

Ładnie, ładnie

Padł Wam komp czy dysk? Wydaje mi się, że jest bardzo duża szansa, żeby to odzyskać.

Niestety dysk - wirus. Sprawdzałem l, za bardzo nikt sie nie chce podjąć odzysku danych

Dodane 2 minuty 28 sekundy:

WP Kamil pisze: ↑

15 paź 2020, 12:17

Kolega pisze, że składa się jak klocki- mi do szczęścia brakuje bocznych baz pod szyny.
A co Koledzy myślą o zrobieniu rowka pod szynę tak 1-2setki szerszego niż szyna, żeby nie bawić się w dociskanie szyny do bazy.

Faktycznie to był by dobry krok. Ale juz po fakcie. Zapamiętam na przyszłość

pitsky pisze: ↑

14 paź 2020, 06:58

Pięknie, pięknie. Podstawa to brak ograniczeń sprzętowych

to prawda, zaplecze techniczne bardzo dużo daje...

Witam,

Długo zbierałem się do tego posta ( nigdy nie ma czas, teraz też), ale w końcu trzeba coś naskrobać.

Ogólnie cały pomysł zaczął się przez ogólnie wszechobecną koronkę. Mianowicie w czasach tak zwanej wczesnej pandemii coś nie pchnęło i w aplikacji pinterest wpisałem "cnc".... i tu nagle szok!! mój mózg tego nie mógł przetworzyć.... tyle fajnych rzeczy.... siedziałem do 4 w nocy w telefonie, potem nie mogłem długo zasnąć.... i tu zrodziła się myśl "muszę coś zrobić"
Chodziłem parę dni z milionami myśli w głowie. Z jednej strony głowy " człowieku na co Ty się porywasz, weź walnij łbem w ścianę! usiądź i w końcu odpocznij bo masz chwilę na to" , ale za to z drugiej "Muszę to zrobić, przecież to jest PIĘKNA SPRAWA i ile zabawy!!"

Korzystając z chwilowego nadmiaru czasu, ADHD do takich rzeczy i mega dużego wsparcia w postaci Taty technologa z 50-letni stażem zaczelismy działać. Wujek googl "zasady działania itd" parę dni przekopywania internetu , aż przyszedł czas na autocada i projekt, a raczej projekty, bo było ich tyle co myśli przeglądając pinteresta. Ale w końcu się udało. Było parę znaków zapytania, ale jakoś udało nam się to rozwiązać.
Projekt zrobiony, kosztorys... hmm drogo w kij...no cóż, raz się żyję. Tata pomożesz? Pewnie! Pyk i pierwsze zamówienie.





I zaczęła się zabawa









Po czym, zaczęło się gwintowanie




i więcej



i jeszcze więcej





ufff... na tyle otworów, ani jeden gwintownik nie pęk
Gwintowałem gwintownikami firmy fanar - jak zwykle niezawodne.

Po milionach obrotów pokrętełkiem zaczęła się znowu zabawa dla dużych chłopców









Booom!! Zetka zrobiona... to dało nam mocnego kopa.
Tym bardziej ze wszystko pasuje idealnie i składa się jak klocki lego... lecimy dalej...











Jest, mamy X-a!
Czas zacząć składać Y-ka, tutaj były mikro znaki zapytania, ale udało się.






Mało zdjęć, wiem, ale tutaj stała się tragedia. Padł nam komp gdzie wszystko było... od projektu - cała dokumentacja, wszystkie zdjęcia z każdego etapu prac. To co dodaje, to fotki gdzieś przypadkowo pstryknięte telefonem.










Jeszcze jak znajdę jakiś zdjęcia, to postaram się dorzucić.

Program pikoCNC

Ogólnie projekt niedokończony, trochę przez mocno nadwyrężony budżet, trochę przez brak czasu, trochę przez brak wiedzy i pomysłu na blat/mocowanie, ale ogólnie frezarka już pracuje i bardzo dobrze sobie radzi.

Czemu tak, a nie inaczej ? bo tak wymyśliliśmy.
Nie jesteśmy mistrzami akurat w tej materii kombinowaliśmy jak mogliśmy
Wiemy, że można było parę rzeczy zrobić inaczej.
Będą lepsze czasy, to jeszcze będziemy ją modernizować, lepsze wrzeciono, może serwo... itd


Dziękuję za uwagę i dziękuję całej społeczności cncinfo. Masę informacji tu macie.

Konstruktywna pomysły mile widziane, krytyka też.



Pozdrawiamy