A może już czas zapomnieć o TurboCNC i przejść na coś nowocześniejszego ?
Niedługo nie będzie można zdobyć komputera do tego programu.

No to ja też czekam na setup do turbocnc, który nie wyhamowuje po każdej instrukcji.

markcomp77 pisze:u mnie tego efektu w turbocnc nie ma

U mnie jest i uważam, że taki mieli zamysł twórcy TurboCNC.

Kolega może zwiększyć przyśpieszenie i prędkość max w ustawieniach i efekt będzie lepszy.
Ale jak programista cnc (lub program bez optymalizacji) każe frezować 1000 mm w 1000 ruchach po 1 mm to chyba ma w tym jakiś cel.
Przyśpieszenie i zwolnienie działa dla każdego ruchu (polecenia) a nie dla całej pracy.
Tak mi się wydaje.

sagem pisze:no to lipa, nie da sie pracowac na taki prgramie. przykłądowo
go1 20 {ma być np. G01 x20}
g01 25 {np. G01 x25}
turbo jak dojedzie do 20, zatrzyma sie,do zera, A NASTEPNIE JEDZIE DO 25.
tak sie nie da pracowac.

Program nie wie co autor ma na myśli.
"Jemu" się wydaje, że autor specjalnie napisał taki kod aby spowolnic prace z jakiegoś powodu.

sagem pisze:wszystkie ruchy wkonuje jakdgyby pojedynczo.

np.
G01 x0 y10
G01 x20
G01 x21
rozpędza się i hamuje między x0 a x20
a następnie znowu rozpędza sie i hamuje między x20 a x21
Jeśli dobrze zrozumiałem pytanie, to tak właśnie w TurboCNC ma być.
Trzeba powyższy kod zamienić na:
G01 x0 y10
G01 x21

sagem pisze:Nie wykonuje np. interpolacji go1, tylko np. dwie współrzędne x,y wykonywane są jakdbyby naprzemian, zamiast razem.

Jeśli tak jest to jest coś nie tak.

No to poszukam takiego transformatora.

[ Dodano: 2007-01-27, 19:08 ]
Zamontowałem transformator 24 V.
Oczywiście musiałem przerobić zasilacz (kondensatory 25V, radiator na 7805 i wentylator)

I silnik stanął dopiero przy 3000 mm/min

Podczas testów uświadomiłem sobie, że na czas frezowania rzeźby
(o bardzo zróżnicowanej powierzchni) ma większy wpływ
ustawiona prędkość początkowa i przyśpieszenie a nie prędkość maksymalna.
Bo maszyna wykonuje prawie same krótkie G01 i nie zdąży się rozpędzić do pr.max.
Czyli może warto by pomyśleć o bardziej dynamicznym silniku ?!

A jakie napięcie doprowadzasz do sterownika ?
Bo ja 12 V.
Może zwiększyć to przyśpieszy ?

gaspar pisze:Prędkość jaką ja stosuję przy obróbce tworzyw sztucznych to 1000mm-12000mm/min

Rozumiem że do 1200mm/min.

gaspar pisze: Jak dokładnie wygląda twój problem z pracą silników?

Mam silniki FL57STH76-2804A, 3.2V , 2.8 A, 1.89 Nm 200 kroków.
Sterownik SSK-B01 - 2A, 40V,1/2 kroku
Śruba kulowa 16 mm o skoku 5 mm.
TurboCNC ,DOS, Dowolny PC
Przy tych parametrach silniki podczas pracy są zimne.

Przy prędkościach praktycznych (mierzone ze stoperem) powyżej 900
maszyna brzęczy i zacina się (oś z tą prędkością staje a kroki w programie się liczą)

Potencjometra prądu w sterowniku nie nastawiam na maxa bo silniki zaczynają być głośne
i boję się że to nie normalny stan.

Nie wiem czy z tym sprzętem da się pracować szybciej.
W drewnie czy plastiku przy np 10% wgłębieniu freza w osi xy praktycznie
nie ma obciążenia.

lisow1 pisze:Prędkość po instrukcji G0 byŁa ustawiona na F1

No ładnie, Kolega się napocił przedstawiając dogłębną analizę, ja też się zastanawiałem nad przyczynami wolnej pracy bo też nie jestem zadowolony z mojego TurboCNC a tu F1.
W moim przypadku winne są chyba silniki i sterowniki bo testowałem na 3 różnych PC od 100 MHz do 1000MHz z różnymi ustawieniami w configu i udało mi się osiągnąć max 1200 mm/m.
Ale pewna praca była tylko przy 900.
Chyba, że jest jakiś sposób na przyśpieszenie bo nie uśmiecha mi się praca przez 12 godz.