W TurboCNC tak: (kilka linków wyżej)

G32 x21 y21 z-5 I0.2 F500

gdzie:
x21 y21 = pomiar do x=21 i y=21 mm
z-5 = sprawdza do maksymalnej głębokości z=-5 mm
I0.2 z dokładnością co 0.2 mm
F500 z prędkością 500 mm/minutę

i program zapisuje do pliku txt współrzędne punktów.

Moje doświadczenia z sondą na mikrostykach pokazują, że powinna ona działać raczej na rozwarcie niż zwarcie styków i na minimalne nawet wychylenie.
Ważne jest też żeby sonda była możliwie najbardziej delikatna.
Moja poprzednia zostawiała lekkie wgniecenia w drewnie (opór mikrostyku).

Ten (znany wszystkim) link z powyższego postu dobrze pokazuje że powinna być dość
szeroka tarcza ze stykami bo wtedy sonda jest wrażliwsza na małe wychylenia.

Zrobię jeszcze jedną sondę mechaniczną opartą na 1+3 mikrowłącznikach.
Jeden będzie jak w poprzednim modelu a trzy będę wspierać sondę przy końcówce
reagując na ugięcia.
Jeśli i to nie przyniesie oczekiwanych rezultatów to trzeba będzie wykorzystać części mechoptyczne od myszki.

Bardzo ładne schematy ale nie za bardzo wiem jak to działa.
Chyba tak, że wciśnięcie sondy jak jej wychylenie powoduje zwarcie 2 blaszek.
O ile dobrze zrozumiałem.

Podłączyłem tą sondę.
"Wygrawerowałem" jakieś bzdety w drewnie olchowym.
Napisałem programik :
G21
G00 x0 y0 z0
G32 x50 y20 z-6 I0.5 F100
M30

czyli 5 na 2 cm i 6 mm wgłąb co 0.5 mm z prędkością 100 mm/minutę
i .... jeszcze maszyna jedzie
plik costam .dat powstał
I juz pojawił się problem: na skośnych krawędziach soinda się ugina i ześlizguje.
Jak przejadę do końca, przegram do normalnego PC-ta z tego laptopa (100MHz)
i jakoś to w Delphi zwizualizuje to zobaczymy.

Trzeba pomyśleć nad tym uginaniem.

Teraz idę przytgotować bomby atomowe na Nowy Rok.
Szczęśliwego Nowego Roku.

[ Dodano: 2007-01-01, 14:28 ]
Witam w Nowym Roku.
Moja maszyna nie świętowała.

Wykonałem dwie próby moją sondą.
Najpierw sondowałem obszar 50 x 20 x -6 mm na desce
Następnie z plastikowej foremki po czekoladkach odlałem z żywicy czekoladkę i ją skanowałem.
Czekoladka jest twarda i ma strome płaszczyzny.

Oto wyniki i wnioski:

Pozytywne
- prosta konstrukcja
- przy płaskich powierzchniach pomiary są poprawne
- mikrostyk się nie zużył przy ponad 4000 włączeń.

Negatywne:
- przy powierzchniach skośnych sonda się wygina i styk może nie zaskoczyć aż do złamania
- długi czas pomiaru

Wnioski:
- ten sposób sondowania (jak ma się dużo czasu) ujdzie
pod warunkiem , że wyeliminuje się wyginanie sondy spowodowane poślizgiem.
Kiedyś spróbuję dołożyć jeszcze co najmniej 3 mikrostyki lub coś optycznego.

ps. No i musiałem skorygować kod:
G21
G00 x0 y0 z0
G31 z-6 F100 -<<< bez tej linii nie zapisał do pliku
G00 x0 y0 z0
G32 x21 y21 z-5 I0.2 F500
M30

Czas pomiaru tej czekoladki to : 3 godz 41 minut

Wykonałem dziś prototypik sondy do funkcji G31, G32
przetestuję ją w moim TurboCNC
Średnica końcówki sondy to 1.1 mm

Niestety obrazki poukładały sie w losowej kolejności. Nie wiem jak wysyłać, żeby było kolejno.