Hauser
Bicie stożka 1,7 μ
Bicie na trzpieniu 6 μ / 120 mm

Hiteco

0,02 na 150 mm

Ibag, Kavo , Kesler, Maka , OKK, Precise

nie pamiętam do tych jakie są wytyczne producenta, ja mam normę 3u stożek i 0,02 na trzpieniu 200, tak wszystko wysyłam i nie ma zwrotów chyba , że wiem i bardziej okrojonych normach jak wyżej

stan łapek ma znaczenie na trzymanie grzybka , jeżeli są wytarte lub uszkodzone przeciągają grzybek na jedna stronę i zniekształcają pomiar. Miałem taką sytuacje nie jeden raz , przy demontażu monter oceniał ze łapki i cały zacisk są ok a potem okazywało się , że są skopane i trzeba założyć nowy zacisk .
Mając na myśli geometria, nie chodziło mi o geometrie samego stożka wrzeciona tylko o geometrie na trzpieniu pomiarowym .

(częstą przyczyna uszkodzenia łapek są obracające się grzybki które je niszczą i wycierają )


większość wrzecion które ja robię ma normę 0,02 mm na 300. są wrzeciona które mają 0,01 mm na 300 np. StepTec itp.

witam

luz czyli przesuniecie osiowe sprawdza się wysterowując siłownik , czyli zaciskając narzędzie lub je luzując, przykładasz zegar ( podstawkę magnetyczna ) do wrzeciona a czujnik do czoła wrzeciona ,
normalnie dopuszcza się maks 0,15 mm, ale 0,20 mm też nie powinno być problemem.

to co kolega pisal o trzpieniu to sprawdzanie geometrii czyli jak narzędzie lezy w stożku , to bardziej złożony temat ponieważ geometria zależy od wielu czynników, np stanu łapek lub kulek trzymających narzędzie, stany łożysk , stanu stożka, wiele wrzecion traci swą geometrie po kolizji.

Pozdrawiam