Hej,

robię tabliczkę "znamionową" z numerem fabrycznym pewnego sprzętu. Do zrobienia takiej tabliczki wybrałem poliamid. Frez 1.2 mm jednopiór HSS, prędkość wrzeciona to 25k obrotów, posów 300 mm/min dołożyłem chłodzenie wodą, żeby zapobiec spiekaniu się plastiku na frezie. Jestem początkujący i te wartości dobrałem według testów. Z tego co czytałem powinien powstawać wiór i jest go trochę ale częściej pojawiają się zwijki plastiku który osadza się wokół frezu jednocześnie powodując z czasem złą obróbkę poliamidu. Może gdzieś popełniał błąd ? Z tego co wiem im mniejszy frez tym większa wartość obrotów wrzeciona więc dlatego tyle (max u mnie to 30k). Większy posów generuje nierówne nierówną płaszczyznę tej tabliczki a wychodzi póki co zaskakująco dobrze - poliamid jest pod tym względem dobry bo da się go piaskarką przelecieć i wygłada się dobrze (robiłem też próby na ABS ale jest za twardy).
Pytanie czy można lepiej obrobić ten materiał mając taki mały frez - tak jest potrzebny 1.2mm bo litery mają być w takiej odległości od siebie a nie innej i na większy nie ma mowy.