Po rozkreceniu dolnej głowicy okazało się że wszystkie przewody są w bardzo kiepskim stanie. Zwracam się z zapytaniem czy jest tu może jakiś elektryk który podjalby się wymiany tych przewodów?

Jak sprawdzić docisk kontaktu do drutu?wszystkie styki były sprawdzane i czyszczone.

Jest to pokrętło do regulacji naciągu drutu zaraz przed pojemnikiem na zużyty drut. Spróbujemy na kilku ustawieniach naciągu.

Dodane 1 godzina 57 minuty 31 sekundy:
Przy założonych parametrach książkowych zmienialiśmy naciąg drutu na tylnych rolkach. Nic to nie zmieniło, drut przerywa się przy kontakcie z materiałem lub zaraz po wejściu w materiał przy prędkości 1 mm/min. Materiałem była płytka ze stali zwykłej o grubości 2 mm. Operator zmienił pewne wartości parametrów z poziomu panelu według własnych doświadczeń i udało się uzyskać wartość prędkości cięcia 4 mm/min, książkowo powinno być około 20 mm/min. Dodatkowo zauważyliśmy, że przy zwiększaniu prędkości cięcia spada napięcie nawet do 5V, gdzie powinno być utrzymywane na poziomie ok. 40V. Generator był sprawdzany oscyloskopem i stwierdzono, że jest sprawny. Zużyty drut jest gładki i nie posiada na swojej powierzchni widocznych wyładowań, świadczących o poprawnej iskrze.

Drgania drutu pojawiają się zaraz za szpulą, natomiast między głowicami drut przechodzi płynnie bez żadnych drgań. Z poziomu maszyny mamy jedynie do wyboru średnicę drutu oraz rodzaj Epacka, który zawiera w sobie wartości parametrów dla danego materiału, których zdjęcie umieściłem wcześniej. Dzisiaj przy próbie cięcie drut zerwał się zaraz przy kontakcie z materiałem.

Tensometru nie posiadamy. Całą technologię cięcia przygotowujemy następująco: górną głowicę dosuwamy maksymalnie do materiału dolna jest nieruchoma, ustawiamy wszystkie parametry dla danego materiału zgodnie z instrukcją. Załączam dodatkowo zdjęcie ustawianych parametrów oraz drut jaki stosujemy. Dziękuję za zainteresowanie problemem.

Dodane 20 minuty 22 sekundy:
Przy ustawieniu prędkości 0.5 mm/min i wjechaniu w materiał drut się nie zrywa. Dopiero gdy jesteśmy w materiale i zwiększamy prędkość cięcia do 2 mm/min drut się zrywa. Materiał obrabiany to aluminium grubości 15mm. Iskra jest widoczna cały czas do momentu zerwania drutu. Jesteśmy z województwa podkarpackiego.

W dalszym ciągu maszyna zrywa drut przy kontakcie z materiałem. Posuw wynosi 1 mm/min i nadal następuje zerwanie drutu. Naciąg drutu wygląda na prawidłowy. Przeprowadzaliśmy eksperyment z próbą sprawdzenia naciągu drutu i podczas tej próby drut zerwał się, nie byliśmy w stanie wyciągnąć go z rolek. Drut po wyjściu z rolek nie wychodzi spłaszczony. Jakieś pomysły gdzie głębiej szukać przyczyny? Dziękuję.

W jaki sposób sprawdzić czy naciąg drutu jest prawidłowy pomiędzy rolkami, które podają drut a tymi, które znajdują się przed pojemnikiem na zużyty drut?

Witam wszystkich,

Mam problem z osiągnięciem książkowych parametrów cięcia przez elektrodrążarkę Mitsubishi DWC 110 SZ. Maszyna przez jakiś czas stała nieuruchamiana. Odkąd maszyna została uruchomiona, radzi sobie z małymi prędkościami cięcia rzędu 2mm/min dla blachy ze zwykłej stali konstrukcyjnej o grubości 3mm. Prędkość cięcia dla takiego materiału powinna być o wiele większa ok. 20mm/min. Przy próbie zwiększenia prędkości cięcia, drut zrywa się po zetknięciu z materiałem. W maszynie zostały wymienione łożyska w rolkach, woda destylowana, filtry. Naciąg drutu wygląda na prawidłowy. Istnieje możliwość, że przy większych prędkościach cięcia, drut wpada w drgania co skutkuje zerwaniem go? Wiem, że przyczyn zerwania drutu może być dużo. Może przyczyna leży w kwestii płukania? Celem nie jest osiągnięcie idealnych książkowych parametrów cięcia lecz poprawę, którą można będzie uznać za akceptowalną. Może ktoś miał styczność z taką maszyną?

Dziękuję ze pomoc.