Udało mi się to rozwiązać więc napiszę jak to zrobić gdyby ktoś miał podobny problem. Głowica ma nypel i nad nyplem znajduje się nakrętka . Nad nią jest kolejna nakrętka z plastiku którą trzeba poluzować i przekręcić głowicę w prawo lub w lewo wtedy można ustawić odpowiednio wiązkę lasera .

Mój pierwszy materiał to plexi . Nierdzewkę 1mm tnę na 65-70% mocy więc nie wydaje mi się że " tyram" sprzęt. Maszyna w poprzek tnie idealnie jednak wzdłuż wychodzą jakby spawy.

Mam laser co2 o mocy 300W z tlenem . Szukam najlepszych ustawien do ciecia nierdzewki 1 mm . Jak dotad najlepszy efekt mam przy mocy 80% i predkosci 25mm na sekunde , 4 cisnienie tlenu . Czy moze ktos zetknal sie z optymalnymi ustawieniami ? . Zastanawiam sie czy sa kalkulatory w ktorych np wpisuje sie material i grubosc. O ile latwo jest ustawic plexi 10 mm o tyle z nierdzewka jest juz problem. Pozdrawiam