Sam laser, galvo i proszki to dużo za mało żeby coś zrobić.

tak z ciekawości: co masz na myśli?
oprogramowanie? mechanikę? komorę utrzymującą temperaturę? gazy osłonowe?

Zgadzam się z tym, patrze tylko z punktu widzenia hobbysty-amatora.

laserki pisze: Ostatnio kupowałem po 45 Euro/kg.

są drogie, patrząc w porównaniu do ceny kg bryły metalu/plastyku. Tak wiem, że technologia druku daje więcej możliwości, jednakże nadal jest to wysoka cena.

http://www.tctmagazine.com/3D-printing- ... ing-machi/ - Hermle
[youtube][/youtube] Mori Seiki

Co do samej drukarki SLS to konstrukcja nie jest problemem, można to w rozsądnym zakresie kosztów zrobić.

Co do tego jaki to jest laser określa bardziej co chcesz spiekać.
My mieliśmy akurat taki, bo dało się go zakupić w rozsądnej cenie. 808 nm do topienia plastyków było wystarczające. A do testów stworzyliśmy coś ala ploter na paskach, dlatego światłowodem doprowadzaliśmy wiązkę.

Niestety po zapoznaniu się z techniką polimerów i metali okazało się że większość rzeczy to raczej jakieś żarty lub mało konkretne palny na przyszłość. (patrząc na kickstatera i podobne portale)

Masz na myśli amatorskie rozwiązania?
Mori Seki i Hermle już tworzą 5 osiowe obrabiarki CNC z możliwością tworzenia detali od zera za pomocą proszku nadmuchiwanego i spiekanego laserem.

Problem z SLSem jest podstawowy - materiał do budowania. Żywice polimerowe są drogie, proszki metali również. Wydawało by się, że plastykowe proszki powinny być tanie i dostępne. Niestety te co są sprawiają duże problemy w czasie spiekania. Najlepsze były by proszki oparte na bazie nylonu (nie pamiętam teraz dokładnie nazwy), ale one znów są opatentowane i produkowane przez jedną z firm zajmującymi się drukarkami SLS.

Dlatego uważam, że grupa osób lub firma pojedyncza ma średnie możliwości rywalizacji z korporacjami zajmującymi się drukiem SLS. Bez zaplecza finansowego i naukowego ciężko będzie walczyć z korporacją. A bazowanie na ich żywicach czy proszkach nie daje możliwości na zdobycie rynku.

Razem z kolegą próbowałem ogarnąć drukarkę SLS jakieś 4 late temu. Mieliśmy 20W laser światłowodowy 808 nm i testowaliśmy różne proszki plastykowe dostępne na rynku. Po półtora roku prac i testów zawiesiliśmy projekt. Rozbiło się właśnie o dobry materiał budulcowy.