Prawdę mówiąc, "jakoś" zupełnie nie widzę wiercenia zahartowanej NC6 tzw. zwykłym wiertłem, nawet HSS Co.
Jeżeli już, ewentualnie VHM - a to mogą być zbędne koszty.
Zdaje mi się, że istnieje ogólna zasada, iż narzędzie powinno być twardsze minimum o 20HRC od materiału obrabianego i ona dość dobrze sprawdza się w praktyce.
Najlepiej wypal otwór w 12mm NC6 i zrób próbę powiercenia, bo może stal nie zahartuje maksymalnie i HSS pójdzie.
Ale jak mówiłem, bardzo słabo to widzę - NC6 "łatwo" hartuje i osiąga bardzo wysokie twardości.

Stal 45 na 100% pokręci się po hartowaniu, to pewne - bo to jedna z jej cech.
Gdy potrzebowałem coś twardego, i bez ryzyka krzywienia podczas hartowania używałem NC6 - jeden warunek: detal do pracy na zimno (teoretycznie do ok. 200°C). Bardzo przyjazna stal, doskonale obrabia się skrawaniem - choć nie wiem jak zachowa się przy cięciu laserem (ale raczej na pewno krawędzie cięcia się zahartują).
Twardość maksymalną w przypadku NC6 uzyskasz bardzo wysoką, ale oczywiście można to "regulować" temperaturą odpuszczania.