W katalogu masz APMX 1 mm. Ale to nie uwzględnia bocznej krawędzi.

Tak. Połóż głowicę na płaskiej powierzchni i zobacz gdzie się styka z płytkami.
Żeby uzyskać równą powierzchnię, trzeba by bardzo zmniejszyć posuw. Tak z 10 razy.

Nie ma innego wyjścia. Palcowe frezy zgrubne też ryją powierzchnię. Ale one akurat bokiem, a czoło mają równe.

Przyjrzałem się tej głowicy i płytki są tam ustawione praktycznie pionowo. Czyli żadna płaszczyzna cięcia nie jest równoległa do obrabianego materiału. Ten rowek jest robiony przez sam środek płytki. To nie jest głowica do planowania.

Czy średnica tych okręgów wynosi 19 mm?

Le 3.2 mm, więc nawet przy jednej płytce nie powinno być tak widać. Coś musi być krzywe.
Zrób próbę tylko z dwoma płytkami. Raz jedna para, raz druga.

Ale przy obróbce zgrubnej nie należy się spodziewać cudów.

Dlaczego ae tylko 10? Frezujesz bokiem, zamiast środkiem głowicy.
Ile płytek jest w głowicy? Jedna wystaje, albo głowica nie jest prostopadła do płaszczyzny XY.

Przy takiej prędkości, posuw na obrót to ponad 3 mm. Jaka jest długość powierzchni skrawającej w płytce?

A nie da się odciąć zgrubnie przynajmniej tych dwóch kawałków nad trzema otworami? To z grubsza 1/3 materiału. Laser, woda czy nawet taśmówka.