Ceftifikat wdrożenia procedur jakości jest dla klienta dowodem na to że:
- w firmie w ogóle ktoś wie, że istnieją pewne OKREŚLONE wymagania jakościowe
- w firmie w ogóle ktoś ma świadomość, że istnieje coś takiego jak STANDARD zapewnienia jakości
- w firmie można spotkać pracownika który nie spał na szkoleniu i coś mu w dyni dzwoni, że świat miewa inne wymagania niż "gwóźdź pierwszej klasy prostości"
- w firmie niektórzy słyszeli o tym, że wykonanie pracy wiąże się nie tylko z jej fizycznym wykonaniem ale także z DOKUMENTACJĄ tego procesu
- ktokolwiek w firmie ma świadomość, że dokumentacja to coś więcej niż wygnieciony świstek utytłany smarem, o czasie życia liczonym w dniach albo polecenie przekazane Kazikowi przez Mietka od majstra.

To tyle. Zupełnie inna sprawa, czy coś z powyższego wynika. Doświadczenie uczy, że wynika pod warunkiem że sam szef nie jest półanalfabetą po najwyżej zawodówce, co w firmach mechanicznych już samo w sobie nie jest rzeczą oczywistą. Widywałem firmy mechaniczne obwieszone certyfikatami, misjami i wizjami, w której wywiercenie otworu w ceowniku z dokładnością nie gorszą niż +/-1mm było praktycznie nie do uzyskania.
Z drugiej strony znam budowlańców, którzy w murowanym narożniku o długości boków 15m nie robią błędu większego niż 5mm na ścianie i 1cm na przekątnej i traktują to jako normę, a odpady z roboty mieszczą się w taczce, nie mając żadnych certyfikatów jakości wdrożonych.