Tak podczas przebicia jest dodane chłodzenie azotem i najpierw robię wszystkie przebicia później zaczyna palenie obrysu niestety podczas tego wpalania Z chłodzeniem nie da się ustawić czasu przebijania niestety. Ja również przy każdej zmianie dyszy robię kalibrację na płytce i dysze tak wychodzą z palenia.

Tak to jest fabryczne ustawienie odległości , to było na nowej dyszy ,podobno gdzieś jest kalibracja na materiale ale gdzie dokładnie to nie wiem ponieważ serwisant mówił że się tego nie używa i niestety mi nie pokazał bo przyjechał do innego zgłoszenia , czasem nawet widać jak podczas cięcia i bez powodów głowica delikatnie dźwiga się do góry i wraca do standardowej odległości . Niestety to jest koniec drogi i tak się dzieje bo akurat na tym otworzę paliła w przeciwną stronę do ruchu wskazówek zegara ,próbowaliśmy takiej ścieżki palenia po ślimaku i niestety jest ten sam efekt

Ona ma problemu nawet na #2 kiedy docina do micro mostka i po nim jak zaczyna palić to też nie przepala dooieor po dobrych 7-8 cm palenia zaczyna przecinać materiał wtedy myślałem że to za duża prędkość i że nie może ogarnąć wysokości dyszy od materiału bo też rysowała dysza o materiał

Dzięki bardzo za zainteresowanie tematem jutro dalej będę palić #20 to podniosę dysze i sprawdzę efekt tego zacznę może od 0.5

Dodane 4 minuty 4 sekundy:
I zapomniałem dodać że jak ja złapie że zaczyna robić wyplywke i nie przepala zastopuje ja i zrobię restart dosłownie z 2 mm do tyłu to już dalszą część pali ok

O i też do szkiełka to mamy automatyczna kontrolę zabrudzenia więc jeśli by coś było to najpierw jest ostrzeżenie a później alarm i stop

Dodane 3 minuty 13 sekundy:
Dysza po połowie arkusza

Dodane 4 minuty 47 sekundy:
Nie wiem nie jestem mechanikiem ani też serwisantem ale moim zdaniem coś może być z czujnikiem wysokości ?? Jeśli po wymianie porcelanki w głowicy i wszystkich elementów jakie się da wymienić czyli dyszy tego elementu który się zrywa podczas kolizji i porcelanki skalibrowaniu dyszy problem pozostaje czy to może być jego wina ?? Poprostu już mi to siedzą sen z powiek i skończyły mi się pomysły

Z wpaleniem nie mam żadnego problemu bo wpala się ładnie i dopiero podczas palenia jest problem ze nie przepala to jest dół blachy wrzucę zdjęcie góry zaraz dla porównania

Dodane 1 minuta 52 sekundy:
Tak to wygląda od góry

Dodane 1 minuta 56 sekundy:
Odstęp dyszy mam 0,3

Witam jak w temacie mam problem z paleniem otworów w #20 dodam że otwór jest większy niż grubość blachy więc powinno iść ok nie jest to też wina parametrów bo 4/6 wychodzą idealnie ,blachy również bo mamy prawie najdroższa blachę laserowa serwis twierdził że jest to wina izolatora który został wymieniony i rzeczywiście pomogło na 20 parę otworów których zrobiliśmy na próbę ale gdy już palę cały arkusz to niestety problem wrócił dodam że dysza po jednym arkuszu jest strasznie porysowana jak by tarł nią o blachę czy ktoś się spotkał już z takim problemem maszyna to bystronic by Smart fiber 6kw