CFA pisze:...

Mówisz i masz jedna z kilku wersji.

CFA pisze:Ja nie robię takich grzmotów, możesz podrzucić i pokazać, to o czym wspomniałeś 800x800x18
ale pewnie tam otwory miałeś. Możesz napisać kto tę płaskość kontrolował i czym.

Niema problemu, tylko że obecnie będą to tylko rysunki, bo ostatnia partia skończyła się w okolicach początku maja. Fakt otworów jest jak w dobrym serze.
Kontrola? mamy na zakładzie kontrolę jakości, ale pierwsza kontrola to na maszynie przed zrobieniem otworów. Po splanowaniu pomiar sondą przed i po odkręceniu. Jak są otwory to jest prościej bo można zmierzyć szczelinomierzem.

CFA pisze:...

Fakt że z takimi małymi detalami mam sporadycznie do czynienia, bo tego typu kostki służą mi raczej jako podkładki pod mocowanie, ale
robiąc w imadle wybieram takie strony obróbki gdzie można zrobić na gotowo 5 z 6 stron (mam na myśli planowanie i uzyskanie wymiarów).
Ostania strona to tylko kwestia siły ścisku i umiejętnego dobicia do podstawek od spody na tyle dużych żeby można było zmierzyć.
Większe elementy jeśli nie mają otworów pod coś (z czym się jeszcze nie spotkałem że płyty powyżej 500x500 są bez otworów, a wymagana jest jakaś grubość) to albo są wycinane z arkusza z dodatkami na mocowanie tzw: uszy, lub jeśli jest to możliwe są zamawiane wymiary gotowe. Gotowce są zazwyczaj z aluminium gdzie tolerancja wymiarowa mieści się w 0.02mm i jest płaskość też po całości (Ale to chyba wiecie)

Zaraz pewnie ktoś napisze że to się nie opłaca i lepiej sobie to darować. Wszystko się opłaca tylko trzeba dobrze gadać z klientem. A jak dobry klient to nie robi się tylko jednego detalu tylko są zamówienia gdzie na jednych się zarabia sporo a na innych traci, ale w ogólnym rozliczeniu wychodzi się na plus.
CO do konkretnej technologii to podaj przykład z rysunkiem to powiem jak bym to zrobił.

No to i ja się wypowiem, Jak masz dobry proces obróbki to zrobisz to bez problemu nawet w imadle.
Wszystko zależy ile masz naddatku na splanowanie.
Masz masę otworów które możesz wykorzystać do przykręcenia do przyrządu np śrubami M6 i planować z każdej strony.
Sam robię min 3 razy w roku płyty z kwasówki gdzie najmniejsza to 800x800x18, a największa 1800x600x18 wszystkie grubość w tolerancji +-0.05 i płaskości do 0.1 po całości. Uzyskanie tego nie jest problemem.